脱硫创新设计详细说明.pptVIP

7.2吸收塔SO2排放控制 FGD设有另一种SO2定值排放控制方式，手动输入SO2排放值，即完成控制模式切换，系统自动停止执行吸收塔SO2脱除率的控制程序。 石灰石量取决于应脱除的SO2的总量，通过在线监测FGD出口烟气中的SO2浓度，与设定值相比较，修正石灰石加量，然后综合石灰石浆浓度和纯度，算出石灰石浆液流量，根据实测的石灰石浆液流量调节调节阀的开度。 7.3吸收塔液位控制 塔设有三支液位监测仪，除HH 、H、L、LL报警值外，塔液位正常应在某一设定的范围内运行。 吸收塔液位通过调整除雾器的冲洗程序的中断次数来实现。除雾器的冲洗水量是烟气量的函数。最短冲洗时间随最大烟气量而定。 当塔液位低于设定值低位时，再次开始除雾器的冲洗程序，如液位超过设定高位时，则短期中断冲洗程序。 7.4石膏排出的自动控制 石膏浆液浓度达到设定浓度才允许出料进入脱水系统。 吸收塔中的石膏浆通过石膏泵连续打入到旋流器，并通过设置在石膏排出泵出口的密度计测出的数值与设定值进行比较，决定是把石膏浆切入回塔，还是切入到石膏浆箱。如浓度达到设定的上限，则出料去石膏箱；如浓度降到设定的下限，则回流入塔。 石膏时。 石膏浆的排出量应是进入系统的SO2负荷的函数，同时结合实测的石膏浆浓度，调节石膏出料阀的开度。 7.6石灰石浆液液位控制 球磨机按对应锅炉的 100%BMCR出力设计 根据石灰石浆液箱的料位设定球磨机的投运数量。 如石灰石浆液箱的料位高报，联锁停一台球磨机。 如石灰石浆液箱的料位高高报，联锁停两台球磨机。 如石灰石浆液箱的料位低报，自动启动一台球磨机。 如石灰石浆液箱的料位低低报，自动启动另一台球磨机。 7.7FGD入口压力、 FGD差压控制 在增压风机的入口和旁通风门的出口设有三取二的压力监测仪，取其差压，使其尽可能为零，同时尽可能使增压风机入口压力为零。 启动FGD时：开FGD的进、出口风门，启动增压风机，渐关旁通风门，监测FGD进出口间的差压，反馈调节控制增压风机的叶片角度，使之尽可能为零。。 关闭FGD时：渐开旁通风门，监测FGD进出口间的差压，反馈调节控制增压风机的叶片角度，使之尽可能为零，停增压风机，关FGD的进、出口风门。 事故状态时：快速打开旁通风门，并停增压风机，关FGD进、出口阀。 7.8FGD入、出口的CEMS配置 7.8FGD入、出口的CEMS配置 入口CEMS： 烟气流量、粉尘、湿度、温度(3取2） 、SO2、O2、压力（3取2） 出口CEMS： 烟气流量、粉尘、湿度、温度(3取2） 、SO2、O2、压力（3取2）、NOX 提供概念设计 参与施工设计并负责最终图纸的审核 提供关键设备(浆液喷淋管、喷嘴、文丘里、除雾器、清洗系统、氧 化空气管、搅拌器、控制软件） 指导安装、调试 负责对电厂运行、管理、维护人员的培训 对性能指标负责。 * 一层内布置球磨机、磨机浆箱、磨机泵、石灰石浆箱、石灰石浆泵、水箱、水泵、滤液箱、滤液泵、废水泵、石膏仓、石灰石仓等； 其中控制楼的一层作为工艺设备布置； 有电梯一部； 石灰石粉碎设在地下。 石灰石仓、石灰石旋流器、石膏仓、石膏箱、废水旋流器等、400VPC电气间。 石灰石仓、石膏仓、石膏旋流器等、DCS电气间、MCC电气间、滤饼冲洗水箱、滤布冲洗水箱。 石灰石仓、石膏仓 真空皮带脱水机 消防沿烟囱侧主道铺设，与整个电厂消防系统联网。生活污水、雨水沿FGD岛马路铺设。 旁通烟道：4200x8000mm,入口烟道：5600x5600mm,水平13.00m入塔，出口烟道：5200x5200mm。 旁通烟道、风门：4200x8000mm,双密封风门一只，1.4529/C276。 烟道：5600x5600mm,水平13.00m入塔，双密封风门一只, Q-235/C276。 旁通、入口风门共用两台密封风机，一开一备，两级 电加热。 出口烟道：5200x5200mm,双密封风门一只,1.4529/C276，单配两台 密封风机，一开一备，两级电加热。 防腐： FGD出口、旁通烟道内涂鳞片树酯，入口烟道不防腐， 烟道内涂鳞片树酯，为耐高温型。塔入口烟道段采用59 合金钢。 密封用气：风温100℃，1700Pa，7000m3/h 增压风机跳停； 循环泵投运数少于两台； 未净化烟气侧双挡板/或