熟料储存工程滑模施工方案.docxVIP

TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 1、 工程概况 3 I程概况 3 \o Current Document 丁程内容 3 1.3T程特点 4 2、 施工方案选择 5 2.1外筒体翻模施工方案 5 \o Current Document 2先外筒体后内筒体滑模施工方案 5 \o Current Document 2.3内外筒体同时滑模施工方案 6 \o Current Document 3、 施工计划 7 \o Current Document 1施工组织计划 7 \o Current Document 3. 2施丁力量计划 7 \o Current Document 3、丄要施工机具及检测设施计划 8 \o Current Document 3.4 丁程材料和施工材料计划 9 \o Current Document 4、 施工平面布置 13 \o Current Document 1生产设施 I3 \o Current Document 4. 2施工用电 13 \o Current Document 3施工用水 13 \o Current Document 5、 施工进度计划 14 \o Current Document 1编制说明 I4 5. 2进度计划 14 \o Current Document 3进度计划保证措施 15 \o Current Document 6、 主要工序施工方法 16 \o Current Document 1施工程序 I6 \o Current Document 6.2滑模设施配备计划 16 6. 3钢筋丁程 18 6. 4卷工程 18 6. 5滑升施工 19 6滑模设施拆除 21 \o Current Document 7、 质量管理及措施 22 \o Current Document 7.1本工程采用的施工质量验收规范 22 \o Current Document 2组织管理措施 22 7.3质量控制措施 23 7. 4碇控制措施 24 \o Current Document 7. 5筒体内、外壁收浆措施 24 7. 6雨季施工措施 24 7. 7筒体养护措施 24 \o Current Document 8、 安全环境管理措施 26 8.1组织管理措施 8. 2安全控制措施 3文明施工环境管理措施 26 26 28 1、工程概况 1?1工程概况 本工程为浙江三狮(5000t/d)水泥技改项目熟料储存工程，由 天津水泥工业设计研究院设计。 1.2工程内容 该项目的熟料储存由内外碇筒体组成，内外筒顶为锥形钢结构 屋面系统，内筒上部设有钢构库顶房和输送廊道，地下设有熟料输 送廊道。 地基处理为CIO毛石碇，内筒基础为1.5m厚整板基础，基顶 标高为一4.0m；外筒基础为环梁形基础，断面为1200X 1200mm, 顶面标高为土0.000；基础碇强度等级为C30o 内筒体内直径为12.5m,壁厚为350mm,高为48m,双排钢筋; 外筒直径为40m,壁厚为600mm,高为36.3m, ±0.00?25.5m为四 排钢筋、25.5m~36.3m为二排钢筋。内外筒体碗强度等级均为C30。 本方案为内外栓筒体施工方案，基础及地下廊道施工方案已编 制，库顶锥形钢结构屋面及库顶房将另行编制施工方案。 内外筒体碇量(不含基础及地下廊道，下同)约为3400m3；钢 筋用量约为1015t。 本工程特点之一是地下廊道及内外筒体基础施工周期较长；二 是内外筒体对施工而言相互制约，施工难度较大，且施工周期亦长; 三是合同规定的工期短（从地下廊道和基础到内外殓筒体完成只有 126天），工程量大，工期相当紧张，这是制约本工程的关键。 针对这一特点，选择合适的方案，并采取多方面有效的措施， 组织好本工程的施工，以满足业主的要求。 2、施工方案选择 在确保工程质量和施工安全的前提下，选择优化的施工方案， 以期达到施工进度快，井架和脚手架、模板等投入少的目的，有以 下几个方案予以比较，从而选择合理的方案达到工期短、投入少的 效果。 翻模施工一般采用有井架及搭设内外脚手架施工，不但井架、 脚手架、钢模板（需3套）等投入量大，施工程序多，施工周期长 （按1.25m为一模，按平均4天一模计算，仅外筒体碗施工就需要 116天）。而且由于中心和垂直度控制的需要，内筒体既不能先施工, 也不能与外筒体同步施工，内筒体的滑模施工需待外筒体施工完后 才能施工，所占工期就需更长一些。 2. 2先外筒体后内筒体滑模施工方案 先进行外筒体滑模施工，后进行内筒体滑模施工，它的优点一 是工期相对减少24天，即外