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炼钢课程设计作业 设计步骤见例题，教材P164,相关参数选择可参考《炼钢设计 参考资料资料》（通用部分）。 要求：本课程设计应独立完成，各参数自主选择，如两份或两 份以上设计作业中参数、结果出现雷同，设计成绩全部为0,下年度 跟随课程设计一并完成。上交材料要求手写，并统一封面（按给定封 面）。 单号 双号 1班 第一组 第二组 2班 第三组 第四组 3班 第五组 第六组 4班 第五组 第四组 5班 第三组 第二组 6班 第一组 第六组 7班 第七组 第八组 8班 第九组 第十组 9班 第十一组 第十二组 10班 第八组 第七组 拓展班 第十组 第九组 第一组题目：公称容量120t转炉炉型及氧枪设计 1.120t转炉炉型设计 已知条件: 平均出钢量 120t 铁水条件 P08生铁 铁水比(最大废钢比)90% (10%) 钢水收得率 根据物料平衡计算或口选 氧枪类型 三孔拉瓦尔型喷头 吨钢耗氧量 根据物料平衡计算或自选 吹氧时间、供氧强度 自选 炉容比V/T 自选 炉型 锥球型 其它参数 计算或自选 画炉型尺寸图，炉型砌砖图。 2.120t转炉氧枪设计 三孔拉瓦尔型喷头设计 原始数据： 公称容量 120t 铁水条件 低P 主要冶炼钢种 低C钢 吹氧时间 见炉型作业 吨钢耗氧量 见炉型作业 M、 a、CD Q 扩、a 片 收、It自选 枪身设计 原始数据: Fw (T/hr) 120 Vj (m/s) 自选 vP (m/s) 自选 vh (m/s) 自选 氧管内氧气流速(m/s) 自选 冷却水进水温度(t) 自选 吹炼过程水温升△t 自选(5 25。(？) 5枪身外管长(m) 自选( 50 °C ) Lj枪身中层管长(m) 自选 S中心氧管长(m) 口选 180°局部阻损 1.5 (U Lj 相差 300-500mm) 画喷头与枪身的装配图，图上反应出枪身各层套管的直径和壁 厚。比例1： lo 第二组题目：公称容量loot转炉炉型及氧枪设计 l.ioot转炉炉型设计 已知条件： 平均出钢量 loot 铁水条件 P08生铁 铁水比(最人废钢比)90% (10%) 钢水收得率 根据物料平衡计算或自选 氧枪类型 三孔拉瓦尔型喷头 吨钢耗氧量 根据物料平衡计算或自选 吹氧时间、供氧强度自选 炉容比V/T 自选 炉型 锥球型 其它参数 计算或自选 画炉型尺寸图，炉型砌砖图。 2.100t转炉氧枪设计 三孔拉瓦尔型喷头设计 原始数据： 公称容量 loot 铁水条件 低P 主要冶炼钢种 低C钢 吹氧时间 根据物料平衡计算或自选 吨钢耗氧量 根据物料平衡计算或自选 M、a、Cd、a 扩、 Q收、It自选 P周 1. 3kg/cm2 To 290k 枪身设计 原始数据: Fw (T/hr) 120 Vj (m/s) 自选 vP (m/s) 自选 vh (m/s) 自选 氧管内氧气流速(m/s) 自选 冷却水进水温度(t) 自选 吹炼过程水温升△t 口选( 25 °C ) Lp枪身外管长(m) 自选(50 °C ) L」枪身中层管长(m) 自选 S中心氧管长(m) 自选 180°局部阻损g 1.5 (U Lj Lp相差 300-500mm) 画喷头与枪身的装配图，图上反应出枪身各层套管的直径和壁 厚。比例1： lo 第三组题目：公称容量120t转炉炉型及除尘系统设计 1.120t转炉炉型设计 已知条件： 平均出钢量 120t 铁水条件 P08生铁 铁水比(最大废钢比)90% (10%) 氧枪类型三孔拉瓦尔型喷头吨钢耗氧量根据物料平衡计算或自选 氧枪类型 三孔拉瓦尔型喷头 吨钢耗氧量 根据物料平衡计算或自选 吹氧时间、供氧强度 炉容比V/T 锥球型 其它参数计算或自选 其它参数 画炉型尺寸图，炉型砌砖图。 2. 120t转炉转炉烟气净化回收系统设计 已知条件： 1.系统流程选择：二文湿法未燃法净化回收系统。 转炉一活动烟罩、固定烟罩一净化冷却烟道f溢流定径文氏管 f重力扌当板脱水器一调径文氏管一90°弯头脱水器-＞复扌肖脱水器-＞流 量孔板一风机前切断阀一抽风机 回收系统炉子容量 回收系统 炉子容量 废钢比 吹氧吋间 铁水含碳量 自选终点钢水含碳 自选 炉气成分 co%二86, co?%二 10, N2%=3. 5, o2=0. 5% 9?烟尘进口浓度 109克/标米 10. a 0.08 （冋收期） 11?进入净化系统的气温（一文入口处） 900°C 12?供水温度 40°C （一文用不经冷却） 30°C （二文用循环水经冷却） 系统各部阻力损失（伽出0）: —文前管道内20, 一文290,重力挡板脱水器30,二文（放散期1600,回收期1000）, 180°弯头脱水器30,复挡脱水器（计算），流量孔板50,风机前切断 阀30,风机前管道100,风机