烧结作业区脱硫方案.docxVIP

唐山市恒安实业有限公司烧结厂230m2烧结机脱硫初步方案 一、烧结厂基本状况 1规模 1.1唐山市恒安实业有限公司位于乐亭县翔云岛邻港工业园区， 装备230m2带式烧结机一台和85000 n?的混匀料场。占地面积 154000 m2,整体技术装备水平和主要技术经济指标达到国内同类 型烧结厂水平。总投资2. 6亿元,2007年4月破土动工，2008年 3月22 口 一次热负荷试车成功。利用系数为1.50t/ （m2-h）,年 产高碱度优质冷烧结矿274. 428万吨。 1.2平面布置 烧结厂位于公司厂区的最南侧，230m2烧结机位于厂区中部, 沿南（机头）北（机尾）方向布置，2台机头电除尘器和2台王 抽风机及钢筋混凝土烟囱都布置在烧结机南狈叽原料准备室位于 烧结机的东侧，毗邻原料场。成品矿槽布置在厂区东北角与高炉 原料运输系统衔接。循环水泵站布置在烧结室主厂房西侧，靠近 一、二次混合室。 1.3交通运输 厂区地势平坦，西侧有8米宽水泥道路作为公司各厂区划分 的主干线，烧结厂各功能分区的划分均为若干条7米宽水泥道路 （水泥混凝土面层220mm,水泥稳定碎石基层350mm）,并与公司 主干线相连，交通运输十分方便。 1.4水源情况 烧结厂设有完备的供水系统，生产用水由循环水泵站供给，且 公司新建的污水处理厂现已向烧结供应处理后的循环水（中水）。 1.5大气污染物排放状况 目前230H?烧结机的烟气经机头电除尘后，厳 进入烟囱对 空排放。烟尘排放浓度为80mg/Nm3（设计值）,SO2排放量为1140 吨/年、浓度为:155.86mg/Nm3 （由唐山市环境保护局检测）。 1.6烧结机及附属设备主要控制方式 烧结厂整体设备均有完备的综合自动化系统，采用计算机对 全厂进行监控管理。各系统设备正常运行和启动或停止的主要操 作、监控、调整均在主控室进行。 1.7烧结机及主耍附属设备基木参数 烧结机规格：230 m2带式烧结机一台，双烟道。 主抽风机规格:功率：4200Kw/h.台， 风量：12000m3/min.台 负压：16000Pa/台 数量：二台 烟囱高度：2台抽风机设置1座钢筋混凝土烟囱，高度为120m,顶 口直径5m 烟气温度：152. 69°C （为今年3—8刀份烧结烟气温度平均值）； 烟气最高温度：220°C 烟气含尘：^80mg/Nm3 烟气含水率：6%左右 烟囱出口粉尘浓度：80mg/Nm3 （原设计值） 烟囱出口 SO?放量：1140t/y、折算成浓度为：155.86mg/Nm3 （唐 山市环境保护局检测） 1.8机头电除尘基本参数 机头电除尘采用三电场高效电除尘器，分别与两个烟道和两 台主抽风机连接。该电除尘器适用于比电阻高的粉尘，阴极结构 好，收尘效率高，可满足粉尘排放浓度低于80mg/m3的要求。 除尘器面积:200m2/台 机头电除尘阻力：W300Pa/台 除尘效率：290—95% （设计值） 除尘器数量：2台 1.9气象资料 -10°C-5 °C -10°C -5 °C ?12°C 2.6m/s 102.34KPa 29 °C 32.7°C 2.3m/s 100?22KPa2、 二.脱硫方案选择 基本准则 1.1确保烧结厂230 n?烧结机SO?和粉尘对空排放量小于国家标 准；脱硫机组年稳定运行时间士8500小时。 1.2保证脱硫率290%、除尘效率290%；系统阻力V2000Pao 1.3两台主抽风机共用一套脱硫除尘装置。当脱硫除尘系统不运 行吋，不影响烧结机系统正常生产；当烧结机单风机系统生产时, 不影响脱硫除尘系统正常运行； 1.4关键进口设备由供货商提供性能保证；负责脱硫副产品的综 合利用。 1.5本厂生产的生石灰CaO能够满足脱硫剂物化指标。即：CaON 80%、SiO2W4%、粒级Wlmm280%、活性度2220ml;经污水处理后 的循环水（中水）能够满足脱硫除尘装置正常运行所用的工艺水。 1.6脱硫除尘装置采用GCS控制方式；确保脱硫除尘装置正常运 行时，用水、用电、用气等消耗最低及各项工艺指标在最佳范围内。 1.7脱硫除尘整体布置应避免机械伤害、高温烫伤、防雷击、防 坠落、防粉尘伤害，各部均留有足够的检修场地。 1.8脱硫除尘装置不设变压器，高压电源及控制从烧结高配室接 点、低压电源从机头除尘配电室接点。远程电缆直埋、附近电缆 借原桥架。 脱硫除尘整体装置摆放位置 拟建的脱硫除尘设备摆放在主抽风机南侧，沿着主抽焰囱屮 心线呈对称布置，两台主抽风机共用一套脱硫装置。符合防火、 防爆、安全、卫生等法规，使烟道和工程管线短捷。原有道路不 动，有利于脱硫剂的输入和脱硫副产品的输出，便于管理。 脱硫方案的选择 任何脱硫方案都应在脱硫过程中兼顾除尘功能，以满足日异 严格的环保要求。并且尽量不产生废水、废