JIT精益生产实务培训讲座ptp110.ppt

改善后 A B D C 铸件 B D A B B C 休息角 项 目 改善前 改善后 成 果 交货期 7天 3天 后续改善目标1天 生产能力 110件/人·日 280件/·日 劳动生产率提高155% 返修率 23% 13% 降低43% 空间占用 1450m2 920m2 减少37% 无形成果 现场环境改观，物流顺畅， 问题显现化， 员工协作精神好。 改善成果 JIT精益生产实务 制造型企业基础管理技术培训 安定化 生产 人员安定化管理 设备安定化管理 质量安定化管理 切换安定化管理 现场安定化管理 （一）人员安定化管理 1、标准作业 2、产距时间 3、作业顺序 4、标准在制品 5、非标准作业处理 6、少人化 7、多工序操作 8、多能工实施要点 9、作业动作“三不”政策 10、动作改善的20个原则 1、标准作业 标准作业 非标准作业 有规律的重复性作业，如：组装工序的螺栓紧固。 没有规律的非重复性作业，如：补充螺栓。 如果操作者在作业中同时需要进行标准作业和非标准作业，必然造成生产动作的停顿，从而使生产不稳定。 为达到人员的安定，首先要分离标准作业和非标准作业。 标准作业 非标准作业