《扩大杭嘉湖南排杭州三堡排涝工程泵站及进水建筑物工程》钻孔灌注桩工程案例.docVIP

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  • 2019-11-14 发布于湖北
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《扩大杭嘉湖南排杭州三堡排涝工程泵站及进水建筑物工程》钻孔灌注桩工程案例.doc

《扩大杭嘉湖南排杭州三堡排涝工程泵站及进水建筑物工程》地基处理施工方案 钻孔灌注桩工程案例 《土工技术与应用》项目组 2015年3月 1.编制依据 (1)工程的招标文件、招标补充文件和施工设计图纸。 (2)公司的投标文件 (3)工程地质资料。 (4)相关国标、省标及行业标准。 (5)公司近年来已承建过类似工程的施工经验。 (6)公司ISO9001:2008质量体系文件。 2.工程概况 扩大杭嘉湖南排杭州三堡排涝工程为Ⅰ等工程,本工程主要建筑物包括进水口、进水箱涵、泵站、4孔排水箱涵、杭海路排水口、钱塘江排水口、新开河排水箱涵、引水箱涵,以及三堡二线船闸引航道西侧防洪堤等。泵站、排水闸(口)、进水箱涵、排水箱涵、二线船闸下游引航道西侧防洪堤、防洪堤段排水箱涵等主要建筑物均为1级建筑物;导航架、拦污栅工作桥、引水箱涵等次要建筑物为3级建筑物,施工围堰等临时建筑物为4级建筑物。 本工程的钻孔灌注桩工程主要由主体工程永久工程和基坑围护工程两部分组成。具体分部如下: 进水口灌注桩永久工程D80灌注桩192根,有效桩长20.0m、23.0m,总桩长3975m;泵站区域永久工程D80/D100灌注桩931根,有效桩长18.0m至36.2m,总桩长30515m;排水箱涵围护D90灌注桩106根,有效桩长20.7m,总桩长2194m;D65@40三轴搅拌桩446组,有效桩长20.0m,总桩长8920m。 根据施工现成实际状况,经实地勘测,本工程施工工程量如下:强排水85514m3;石渣填筑148239m3;强夯面积27029 m2。 工程地质情况略。 3.施工准备 (1)施工前要复核测量基线、水准基点及桩位,标明桩位编号及施工顺序; (2)检查临时设施,水、电、道路、钢筋笼制作及泥浆循环系统,开工前必须准备就绪,符合设计要求; (3)钻机就位后,检查是否平稳牢固,保证在施工中不发生倾斜与移动,使钻头对准孔位,钻进保持垂直; (4)施工技术人员,要向上岗的全体人员进行技术交底,制定出施工技术要求及安全操作规程; (5)准备好各种记录报表和质量检查仪器。 (6)施工机械准备:根据工程关键路线及总进度计划安排,工程桩约计1067根,围护灌注桩约计415根,灌注桩主要分两个工作面同时进行,总施工工期为4个月。因此主要设备如下: 配备SWDM-20型旋挖钻机4套,25T汽车吊3台,挖掘机2台,主要用于工程灌注桩的施工。 配备GP-10型回旋钻机3台,25T汽车吊1台,挖掘机1台,主要用于围护灌注桩的施工。 (7)人员配备 项目部管理人员主要包括:项目负责人1名、项目副经理1名、技术负责人1名、施工总调度1名、施工员2名、质检负责人1名、质检员1名、试验负责1名、资料负责1名、测量负责1名、测量员1名、安全负责人1名、专职安全员4名,材料员2名、财务负责人1名。以及1个回填作业队和1个强夯作业队。 4.主要施工方法 (1)施工工艺流程 回旋钻机与旋挖钻机施工灌注桩除护筒埋设、钻机就位较正与钻进过程有不同的差异外,其它施工工艺均相同。 钻孔灌注桩施工工艺流程下图: 泥浆制备 泥浆制备 排浆 吸浆 试块测试 桩位测定 护筒埋设 钻机就位 钻进成孔 成孔质量检查 下钢筋笼、导管 灌注砼 灌注结束 孔口防护 钢筋笼运输 砼供应 试块制作、养护 钢筋笼制作 图1 旋挖及回旋钻孔灌注桩施工工艺流程图 (2)主要施工方法 = 1 \* ROMAN I 护筒埋设及钻机就位 回旋钻机 = 1 \* GB3 ①护筒埋设应准确、稳定,在护筒上用十字交叉法定出桩位桩中心点。护筒中心与桩位中心的偏差不得大50mm,其内径应大于钻头内径100mm,上部宜开设1-2个溢浆孔,护筒周围用粘土回填夯实。在粘性土中,护筒埋设深度不宜小于1.0m,砂土中,护筒埋设深度不宜小于1.5m,其高度尚应满足孔内泥浆面的高度要求。 = 2 \* GB3 ②护筒埋置时,护筒顶高出地面30cm,以防施工时孔内泥浆外溢产生污染。 = 3 \* GB3 ③钻机安装就位必须做到天车中心、转盘中心、钻孔中心在一垂直线上。钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移和沉陷。钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm。 旋挖钻机 = 1 \* GB3 ①护筒采用钢护筒,直径1.0m,壁厚10mm,根据地质资料,采用2~3m高的钢护筒,有利于防止上口坍方、方便人工处理浅层中障碍物,并保持孔内水头压力。 = 2 \* GB3 ②埋设方式:旋挖钻机钻头对准中心线,下部钻进,下部扩孔,扩孔至1.0~1.2m时,把钢护筒吊放进孔内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合,同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒竖直,然后用钻杆和加压油缸同时加压,直至护筒距

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