7s 节约 提倡节约 降本增效.pdfVIP

7s-节约 提倡节约 降本增效 财务部：原上野风 MSN/QQ:yekf@ 二OO九年六月 / 今天主要内容 7种浪费 成本控制的脉络 成本控制之采购 成本控制之库存管理 一、7S –节约内容 所有不必要的作业 消除！ 无增值作业 最小化！ 目前的制造过程中所必需地一种活动，但是这些工作 本身并不能增长产品的价值如各种检验工作，材料运 输，工装的变化，设备维护等 有增值作业 最大化 可以改变产品性质、形状或特点的操作过程，而且与 顾客需求相一致。如加工，组装，喷涂 7种浪费 (7 WASTES) 之一：多做的浪费 之二：库存的浪费 之三：搬运的浪费 之四：加工的浪费 之五：等待的浪费 之六：动作的浪费 之七：不良品的浪费 之一：多做的浪费 过量生产 做出来的东 西不也还可 包括： 以用吗？ 早做：提前完工 多做 ：批次数量大于顾客要求 不做白不 做，机器还 不是一样停 着？ 早做多做的坏外： 以后用不到而变成呆滞料（客户订单取消或变 更） 提早用掉了费用（材料费、人工费） 需要占用多的容器和仓库的空间 需要增加人员搬运和管理库存等等 更重要的是，多做的库存会隐藏大量的未知问 题。 多做的库存会隐藏的未知问题举例 如果车间机器运行状况不稳定，在没有库存的 时候，由于必须要做到一定的产出数量，一旦 机器停止运行，马上就会影响到其他部门材料 或零件的供应，所以设备动力部就必须想办法 保证机器一直处于可运行状态。 而如果有库存情况就不一样，如果过去有生产 多余的库存存在，即使机器坏了也不会影响到 生产的正常运转，所以设备动力部也就没有这 种意识去维护机器。 过量生产产生的原因 营销部门发货不畅，但面对激烈的市场竞争， 希望公司内的主要机型均有库存，以便一旦签 订合同就可以发货；不是按照实际交货期生 产，为补充库存而生产； 生产制造部门为提高效率和设备利用率而成批 投入和生产。 消除过量生产的好处 节约成本 预防因提前于顾客要求的时间表而完成任务 所招致的可能的制造风险 揭示生产过程中真正存在的问题 之二：库存的浪费 库存是掩盖所有问题的“万 恶之源”…… 库存不是资产，而是负债！ 库存会造成下列的浪费： 仓库增加，库房的管理费用 管理人员增加 不必要的搬运、堆积、放置、防护处 理、找寻等浪费； 资金沉淀，还会增加利息 库存掩盖所有问题 库存水平 维修问题