球阀加工厂总平面布置设计.docxVIP

一?基本要素分析 1?球阀结构以及参数和工厂生产要求 球阀是曲旋塞演变而來的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴 线旋转90°实现开启和关闭的冃的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介 质流动方向，设计成V形开口的球阀还具冇良好的流量调节功能。球阀不仅结构 简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用 少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭。 球阀装配图如下图（图1）所示： 135mt仙魏啊織锹伽?10 11A-A110 土 1100Al150 13 5 mt 仙魏啊織锹伽? 10 11 A-A 110 土 1100 Al 150 I 1 I i 6 血/T 897—1988 l^AM12x30 4 0235 L 4- J 5 1 1 4 R 1 40Cr 3 1 2 18VJ 13 11 1 Z625 2 8 1 2625 12 1 奶 1 * 1 2625 11 1 35 Kiiii i E E 1 I i 10 ill 1 it I i 1 * i (i 9 9 1 W1LI 体n 1：2 1 I 8 1 Wr m （「 纟） 7 GB/伽一 M 4 0235 M 图1球阀装配图 球阀零件明细表如2 表1球阀零件明细表 工厂名称：球阀加工装配厂 产品名称 球阀(qflOO) 序 号 零件名称 自 制 外 购 材料 单位成品 消耗量 单件重量(kg) 备注 大型号 中型号 小型号 1 阀体 V ZG25 1 5 3.5 2 2 闷盖 V ZG25 1 2 1.5 1.1 3 密封圈 V 聚四氯乙烯 2 0.02 0.01 0.007 4 阀芯 V 40Cr 1 0.8 0.5 0.3 5 调整垫 V 聚四氯乙烯 1 0.01 0.005 0.002 6 螺柱 V Q235 4 0.09 0.04 0.02 7 螺母 Q235 4 0.08 0.05 0.04 8 填料垫 V 40Cr 1 0.45 0.2 0.15 9 中填料 V 聚四氯乙烯 1 0」2 0.05 0.03 10 上填料 V 聚四氯乙烯 1 0.12 0.05 0.03 11 填料压聚套 V 35 1 0.35 0.2 0.15 12 阀杆 V 10Cr 1 0.45 0.2 0.09 13 扳手 V ZG25 1 0.55 0.3 0.16 生产要求：生产小型号球阀，计划产量为1 oooooo 2、作业单位划分情况 表2作业单位建筑物汇总表 作业单位建筑物汇总表 序号 作业单位名称 用途 建筑面积 结构形式 备注 1 原材料库 存放原材料 72*108 跨距12 7776 2 外购件及标准 件库 存放标准件及外购件 60*72 跨距12 4320 3 机加工车间 对零件进行机加工 72*180 跨距12 12960 4 化工车间 对零件进行化学加工 60*72 跨距12 4320 5 热处理乍间 铸造零件，对零件进行 热处理 72*180 跨距12 12960  6 油漆车间 对零件油漆 60*72 跨距］2 4320 7 总装车间 装配成品，并检验成品 120*360 跨距12 43200 8 成品库 存放成品 72*108 跨距12 7776 9 办公服务楼 管理和服务活动 72*108 跨距12 7776 10 车库 停放布辆 96*96 跨距12 9216 3、工艺过程分析 球阀生产工艺流程： 零、组件制作与外购 (续表为自制件工艺过程卡) 组装所有零、组件在总装车间集中组装为成品。 上漆 组装完成后，至油漆车间，每件成品需用油漆0.13kg 产品储存 所有上漆产品转运至成品库待出厂。 表3阀体的工艺过程卡 阀体 产品名称 件号 材料 单位重量/kg 年计划产量 总 ffiS/kg 阀体 qflOl ZG25 2 100000 200000 序号 作业单位名 称 工序内容 工序材料利用率/跖 1 原材料库 原材料出库 100 2 热处理车间 铸造阀体毛坯 90 3 机加工车间 粗铳、粗车 80 4 热处理车间 淬火 100 5 机加工车间 精铳、精车 90 表4闷盖的工艺过程卡 闷盖 产品名称 件号 材料 单位重呆/kg 年计划产量 总重量/kg 闷盖 qfl02 ZG25 1.1 100000 110000 序号 作业单位名 称 工序内容 T?序材料利用率/ % 1 原材料库 原材料出库 100 2 热处理车间 铸造闷盖毛坯 90 3 机加工车间 粗铳、粗车 80 4 热处理车间 淬火 100 5 机加工车间 精铳、精车 90 表5密封圈的工艺过程卡 密封圈 产品名称 件号 材料 单位重量/kg 年计划产量 总重量/kg 密対圈 qflO3 聚四氯乙烯 0.007 10000() 700