化工单元过程设备的节能.pptxVIP

化工节能 原理与技术Chemical Process Energy Conservation任树行北京化工大学化学工程学院第三章 化工单元过程与设备的节能4－5 学时化工单元过程与设备的节能原理：流体流动与流体的输送机械传热蒸发 精馏干燥化学反应传热损失保温损失火用减少弯头、缩扩变化、阀门等局部阻力压头损失加大管经沿程阻力采用添加减阻剂3.1 流体流动与流体的输送机械（1）流体流动的 损失火用3.1 流体流动与流体的输送机械（2）流体机械：泵、鼓风机、压缩机等选用合适的流体机械选择合适的流量调节方法离心泵离心泵的工作点离心泵的特性曲线选择合适的泵，使工作点在最高效率的92％以上。离心泵泵的流量调节方式优点：调节迅速方便，流量可连续变化；缺点：流量阻力加大，要多消耗动力，不经济改变出口阀开度?改变管路特性曲线泵的流量调节方式优点：流量随转速下降而减小，动力消耗也相应降低，节能；缺点：需要变速装置或价格昂贵的变速电动机。改变泵的转速?改变泵的特性曲线3.2 换热 在化工生产中，换热过程是最重要的单元操作之一，而换热造成的 损失占石油化工总 损失的10％以上。火用火用3.2 换热该微元过程的 损失为：火用3.2 换热冷流体pL，TLpH，TH热流体逆流换热器的微元体积假定：换热器的绝热良好。散热损失略去不计， 动能变化和位能变化均不考虑。在稳定的流动下，微元的换热量为：所以换热器的 损失根据热力学的基本关系式因为传热 损失传热 损失流动阻力 损失火用火用火用同样温差ΔT损失小高温损失大低温减小传热温差 设备和管道的保温管道平面壁管体保温层保护层d0d1d2d3管道保温流体每米管长的散热损失：平面壁保温δ壁δ保每平方米平面壁的散热损失：α1α23.3 蒸发（1）蒸发操作的目的 ① 获得浓缩的溶液直接作为化工产品或半成品。 ② 脱除溶剂，将溶液增溶至饱和状态，随后加以冷却，析出固体产物，即采用蒸发，结晶的联合操作以获得固体溶质。 ③?除杂质，获得纯净的溶剂。（2）蒸发的流程二次蒸汽加热蒸汽料液冷凝器水冷凝水完成液蒸发流程示意图（3）加热蒸汽和二次蒸汽 蒸发需要不断的供给热能。工业上采用的热源通常为水蒸气，而蒸发的物料大多是水溶液，蒸发时产生的蒸汽也是水蒸气。为了区别，将加热的蒸汽称为加热蒸汽，而由溶液蒸发出来的蒸汽称之为二次蒸汽。（4）分类 ① 按蒸发操作空间的压力可分为：常压，加压，或者减压（真空）蒸发。 ② 按二次蒸汽的利用情况可以分为单效蒸发和多效蒸发。（5）特点：沸点升高 蒸发的物料是溶有不挥发溶质的溶液。由拉乌尔定律可知：在相同温度下，其蒸汽压比纯溶剂的低，因此，在相同的压力下，溶液的沸点高于纯溶剂的沸点。故当加热蒸汽温一定时，蒸发溶液时的传热温差就比蒸发纯溶剂时来得小，而溶液的浓度越大，这种影响就越显著。例 NaOH水溶液的浓缩二次蒸汽（100oC）111oC加热蒸汽120oCNaOH水溶液冷凝器水冷凝水完成液20%（111oC）蒸汽温位下降：（1）传热推动力；（2）溶质的存在造成溶液的沸点上升节能？蒸发节能的途径多效蒸发额外蒸汽的引出二次蒸汽的再压缩冷凝水热量的利用3.3.1 多效蒸发 ① 利用二次蒸汽的潜热 ② 利用冷凝水的显热（如预热原料液) 多效蒸发蒸汽的经济性（利用率） 多效蒸发示意图二次蒸汽（W）加热蒸汽料液（D）冷凝器冷凝水水完成液二次蒸汽冷凝器冷凝器料液冷凝水完成液多效蒸发示意图二次蒸汽二次蒸汽加热蒸汽料液料液冷凝水冷凝水完成液完成液 第一效： ，1kg生蒸汽在第一效中可产生1kg的二次蒸汽，将此1kg二次蒸（ ）引入第二效又可蒸发1kg水，即 3.3.1 多效蒸发 ① 利用二次蒸汽的潜热 ② 利用冷凝水的显热（如预热原料液) 多效蒸发蒸汽的经济性（利用率） 第二效： ，1kg生蒸汽在双效中的总蒸发量 ， 所以依次类推： 三效 ，……， 效 节能率多效蒸发蒸汽的经济性（利用率） 但实际上，由于热损失，温度差损失等原因，单位蒸汽消耗量不可能达到如此经济的程度，根据生产经验，最大的 的值大致如下：效数 单效 双效 三效 四效 五效 1.10.570.40.30.270.911.752.53.333.70多效蒸发的生产能力、蒸发强度和效数的限制 多效蒸发的生产（蒸发）能力若忽略热损失和蒸发浓缩热效应，则蒸发器的生产能力用下列方式来表示：(1)单位时间内水分的总蒸发量W；(2)通过传热面的传热速率。在三效蒸发器中，各效单位时间内所传递的热量为：那么三效的总传热速率为：假设: 各效的传热面积相等， 即 A1＝A2＝A3＝A 各效的总传热系数也相等，即