膜包盒装药品包装线技术文件.docVIP

膜包药品自动包装线 技 术 协 议 甲方:代表:日期:乙方:天成富郎(北京包装机械有限公司 代表:日期: 1 概 述 1.通用列表: 2. 动作流程: 自动开箱—自动放垫板—自动装箱—自动放垫板—自动折盖封箱—自动打包—自动输送。 ↑ 自动输送—自动整列编组 3.动作简述: A .已经膜包好的盒装药品通过输送线进入自动装箱机前端自动整列,同时,自动开箱机 将纸箱开箱成型,封底,并通过输送机输送到自动装箱工位。 B .自动装箱机感测到已经成型的纸箱,机械手后端的吸盘将将垫板吸起,放入纸箱底部, 之后再将整列好盒装药品吸起,放入纸箱内。如此往复,直至装箱过程完毕。 C .装箱完毕的纸箱通过输送机,进入自动折盖封箱机,自动折盖封箱机前端的光眼感测 到纸箱,机器自动将纸箱上盖折叠完成后,封箱系统自动将胶带粘贴在纸箱的中缝上,封箱 完毕。 2 D. 贴完标签的纸箱通过输送机输送至打包工位,该工位感测到纸箱到位后,自动对纸箱 进行平行 2道捆扎打包。 E. 捆扎好的纸箱通过滚轮阻挡和气缸档板进行 90°转向,之后自动进入喷码检测工位, 有喷码设备在纸箱对应位置进行喷码工作,之后再由检测系统对纸箱进行检测,将不合格产 品剔除,合格产品由人工搬运下线。 (其中喷码及检测部分由甲方提供,是否剔除之信号有甲 方提供 至此整个包装过程结束。如此往复,直至包装工作结束。 设备通用技术说明 1. 电气技术说明 电器元器件 a. 设备实现各自独立的控制,电气元器均采用国际知名品牌。 b. 具有设备故障诊断,故障停机和自动报警显示功能。 c. 设备元器件选用品牌: 3 控制柜 控制柜采用 1.2T 钢材焊接,设有触摸控制屏幕、监视器、通讯接口。 a. 控制柜门面上,设有设备标牌,标明设备号,电气容量,等技术参数。设备异常 报警光电指示和蜂鸣器。 b. 控制柜设有电源总开关,电源总开关设置在控制柜外边。 c. 控制电路为 AC220V 或 DC24V ,设备控制系统按三相五线制布线。 d. 异常停止开关,用红色压旋式。 e. 控制柜装有冷却风扇,散热良好 。 操作板 a. 操作板在装置正面上方连成一体,高度 1400mm 。 b. 操作板装有红 /绿 /2种指示灯(带蜂鸣报警器 c. 操作电源开关使用旋钮式,左转为切断,只有左转拔出。 d. 甲方负责提供电源到乙方控制柜。 2. 机械技术说明 a. 设备为全新,采用成熟的新技术,新工艺和新材料。 b. 设备先进,所选用和所使用的零部件均为高质量,高性能的产品。 c. 设备设计合理,占地面积合理,操控性强。 d. 设备操作方便,显示系统便于观察和辨认。 e. 设备采用定性处理的焊接式整体机座,采用调整螺栓支撑在垫铁上调水平,采用 膨胀螺栓固定。 f. 设备工作运载平稳,刚性好,工作噪声满足装配车间要求。 g. 机械、元器件及仪器、仪表、传动件、紧固件等配件采用符合国内标准,质量可 靠,通用性好的产品。其生产厂家是质量稳定、信誉度高的企业。 3. 安全说明 4 a. 设备具有必要的防护装置,无漏水、漏油、漏气和漏电。 b. 在可动部位,回转部位或危险部位处装上防护网(盖 。 c. 经常进行检查的部位为开门式,动作设置安全锁定装置。 d. 在危险部位的开门式盖子上,装安全警示标示。 e. 生产线采用三相五线制,线体部分有可靠的接地保护。 f. 线体配有良好的过载保护开关,电气配电箱有醒目的带电标志。 g. 所有的机械动作均有电气连锁及急停按钮,确保运行安全可靠。 h. 下线端部设有越位保护光电开关,物料未取时,自动停机报警。 i. 机械传动设置过载保护装置。 4. 检修管理 a. 在必须要进行检修的部位,盖子类零件易拆装。 b. 常拆卸的配管,采取拆卸容易的结构。 5. 设备颜色 a. 设备外部喷涂颜色,主体颜色喷涂电脑白,运动回转部分喷涂警示黄。 b. 设备表面做喷塑处理。气管颜色为蓝色,扎带颜色为白色。 工程承包计划进度表 合同生效后 100天内完成整个项目的设计、制造、安装、调试及培训人员等工作。其 中自产设计时间为 20天,会审为 5天,设备制造为 30天,厂内试装 20天,预验收 5天,整 改发运 5天,设备安装调试、终验收为 15天,详细工程进度如下: 备注: A. 进场施工过程中,需方保证施工现场的供水、供电、供气及工作上的配合。 B. 如果供方设备安装不能按时完成, 可按经济合同法处罚, 由于需方各方面原因, 延期安 5 装,需方将负责供方安装人员的费用。 C. 货到现场由需方负责卸货,保证堆放货物现场的安全。 单机介绍 1. 自动装箱机 动作流程示意图: 技术参数和机器的主要配置: 1. 机械尺寸 :见 CAD 图纸 2. 装箱速度:每分钟 1箱 3. 垫板存放量:约 200张