膜滤渗出汁冷却结晶工艺的研究.docVIP

收稿日期 :2008-05-19 作者简介 :李琳 (1962- , 男 , 副教授 1 膜滤渗出汁冷却结晶工艺的研究 李琳 , 秦文信 , 董爱军 , 洛铁男 (哈尔滨工业大学食品科学与工程学院 哈尔滨 150090 摘 　 要 :探讨了冷却结晶工艺在甜菜制糖工业中应用的可能性 , 在实验室条件下进行膜滤渗出汁的冷却结 晶实验 。 渗出汁经过膜过滤 , 透过液浓缩后采用冷却结晶方法 , 可以得到二级的成品糖 。 关键词 :蔗糖 ; 甜菜 ; 冷却结晶 ; 微滤 中图分类号 :TS244+12　　　 文献标识码 :A　　　 文章编号 -0551( -03 1　 前言 当前 , 、 设备大型 高效 , , 、 高度自动化 , 产品趋向高质 、 多品种 、 低耗和综合开发的方向发 展 。 在清净工艺方面 , 分离工艺新技术正不断创 新 , 各国的制糖工作者都在探索制糖清净工艺改 革 , 离子交换树脂技术已经成为标准工艺的组成部 分 , 膜技术应用于制糖各中间制品的分离研究屡见 报道 , 膜分离无疑是清净工艺的改革方向 [1,2]。在 结晶技术方面 , 除了连续结晶及自动煮糖得到应用 外 , 冷却结晶因其能提高产品质量 , 降低能耗而受 到广泛关注 。在过去的几年中 , 意大利 、 德国等国 制糖研究者试着用浓缩原汁直接冷却结晶 , 这种方 法的中试取得了一些生产数据 , 但从结果看尚不够 理想 , 其主要原因是结晶过程母液粘度偏大 , 晶体 生长环境不佳 。也有的将微滤后的清液浓缩后冷 却结晶 , 或微滤与色谱分离相结合处理渗出汁再冷 却结晶 。 还有的研究者用微滤和软化处理冷却结 晶的糖蜜不是全部的原汁 。 总之 , 渗出汁处理方法 各不相同 , 最终都试图采用冷却结晶得到优质产 品 [325]。 由于冷却结晶工艺可大大减少晶体的着色和 灰分的沉积 , 我国在这一领域也只停留在蔗糖连续 冷却结晶的理论研究 , 取得了一定的成果 , 但缺乏 应用研究 [6,7 ]。 受到国内外学者研究成果的启发 , 进而产生了直接从膜滤后渗出汁的浓缩液中结晶 的设想 。通过实验研究 , 寻求可行的技术路线 , 为 。 　 实验部分 211　 仪器和材料 实验所用的主要仪器包括 :膜过滤装置 , 旋转 蒸发仪 , 集热式恒温加热器 , 低速搅拌器 ; 高速离心 机 , 自动检糖计 , 分光光度计 , 酸度计 , 电子天平 , 电 导率仪 , 阿贝折射仪 , 真空干燥箱等 。 渗出汁由黑龙江省甜菜糖厂生产用甜菜于实 验室提取 。 分析方法按国标或甜菜糖厂统一操作方法进 行 。 212　 工艺流程 整个实验可用图 1来描述 。 图 1　 实验工艺流程简图 213　 实验过程 利用膜分离渗出汁已经完成相关的研究 [8], 本 实验不再详述 。 渗出汁用 NaOH 调节 pH 值为偏碱 性 , 经 011μm 孔径的膜过滤后 , 透过液直接用真空 蒸发的方法逐渐把温度提高至 85℃ , 使糖汁最终 浓度达到 83°Bx 。 完成浓缩后的糖浆装入自己组装 的结晶器中 , 晶种按一定比例与糖浆一起直接进入 结晶器 。 晶种为通常使用的 10~20 μm 微晶与异丁 醇组成的晶种糊 。 结晶器内装入物料后 , 调节搅拌 速度 , 冷却随即开始 , 严格控制降温速率 , 直至物料 温度 30℃ 。 物料在冷却结晶器内完成结晶后 , 即 用离心机在特制的分离管分离 。离心机筛网孔径 2008年第 4期 2008年 12月 　　　 　　　　　　　　 中 　 国 　 甜 　 菜 　 糖 　 业 CHINA B EET SUGAR 　　　 　　　　　　　　 2008N o 14 Dec 12008 60μm , 转速 4000r/min 。 研究了搅拌速度 、 晶种量和 冷却速度等因素对蔗糖结晶的影响 。 3　 实验结果与讨论 311　 搅拌的影响 适当的搅拌能助长结晶颗粒脱离晶体面上饱 和状态薄层糖浆的范围 , 而与过饱和状态的糖液接 触 , 有利于晶体的继续成长 。实验发现 , 过快的搅 拌并不能促进结晶 , 这可能是因为随着结晶时间的 增加糖液逐渐结晶为糖膏 , 快速的搅拌 , 将使整个 结晶器内的糖膏随着一齐转动 , 使晶体颗粒与母液 的相对位置变小 , 接触的机会减少 , 影响糖液继续 结晶 。 同时 , 的困难 。 因此 , 312　 晶种的影响 , 1g 蔗糖研磨后加入到 1L 的异丁醇中 。晶种量对 结晶影响很大 , 总的原则是控制适当的晶粒数目 , 争取最大的结晶速度 , 尽可能提高结晶率 , 晶粒均 匀整齐 。 通过实验证实 , 晶种量为 013%(v/v 比较 适宜 。 313　 冷却速度的影响 蔗糖的结晶需要保持一定的过饱和度 , 在较高