设备维保管理规定.docxVIP

4.2.2设备维保管理规定 一、制冷设备维保指引 （一）机组系统 机组系统是整个制冷系统的最重要部分，且设备较多、结构复杂, 为了保证系统的正常运转，必须做好机组的检修工作。机组系统检修 项目及其期限如下表: 检修项目 检修内容 期限 备注 压缩机 轴承、轴封、转子 3年 突发故障除外 压缩机的电动机 拆卸、检修及换件，轴承加汕 2年 轴承加黄汕2月一次 联轴器 检查压缩机?联轴器的同心度 半年 油分离器 清洗内部 2年 汕冷却器 清除水垢、汕污 半年左右 视水质及污垢情况而定 油泵 试漏检修 1年 3个刀检查一次后端盖 轴承有无磨损 油过滤器 清洗 半年 包括汕粗过滤器和汕精 过滤器 吸气过滤器 清洗 半年 随机组大修 汕压调节阀 动作检查 1年 滑阀 动作检查 3?6个刀 安全阀 校验 1年 止回阀 校验 2年 随机组大修 吸排气截止阀 校验 2年 压力农阀 校验 2年 压力表 校验 半年 温度计 校验 1年 压力继电器 校验 半年左右 温度继电器 校验 半年左右 电气设备 动作检查 3个月 上述检修期限是指正常运转条件下的维修周期，维修期限不能视 作机器运转的保险期，如运转中间发生事故，更不应受上述检修期限 所约束。 1?压缩机的检修 按照使用规定，压缩机3年一大修，1年一检修。经过长时间的 使用，压缩机内部会有一定的损耗，比如：轴承、静环、动环、转子 磨损或者损坏，0形圈老化、轴封漏油等。这些问题在压缩机的检修 屮必须解决，否则可能会导致严重故障。解决办法是把压缩机拆开， 更换损坏的零部件或者把磨损的零件拿去加工平整后再重新装配，一 般压缩机正常装配间隙如下： jf项目 型号 KA16C KA20C 阳转子外圆与机体孔间的间隙（单边）mm 0. 08?0. 10 0. 09?0. 125 阴转子外圆与机体孔间的间隙（单边）mm 0. 08?0. 10 0. 09?0. 125 转了排气端面与排气端座间的间隙 mm 0. 08?0. 10 0. 09?0. 11 转子吸气端面与吸气端座间的间隙 mm 0. 30?0. 40 0. 38?0. 406 主轴颈为主轴承孔间的间隙（单边）mm 0. 03?0. 046 0. 04?0. 0525 主轴承外圆M吸排气端座最大间隙mm 0.016 0. 032 轴承孔间的装配 最大过盈mm 0. 0055 0. 026 平衡活塞与平衡活塞套间隙 mm 0. 036?0. 065 0. 08?0. 16 滑阀与滑阀朋孔间的间隙 mm 0.018?0. 031 0. 04?0. 084 油活塞为油缸间的间隙 mm 0. 06?0. 13 0. 048?0. 084 电机的检修 电机的检修期限为2年，主要是检查轴承有无磨损，电机绕组的 绝缘电阻是否符合要求，校正与压缩机的同心度，平吋还要定期给轴 承加黄油。 油泵的检修 油泵是用丁压缩机供油加压，使用频繁。一般情况下的故障主耍 是轴承磨损，因此在平时的检修中，要加强对油泵的检查，要求维修 人员每两个月打开一次油泵的后端盖，查看轴承有无磨损，一旦发现 有损坏须立即更换零部件。 过滤器的保养 一台机组共有3个过滤器，包括：油粗过滤器、油精过滤器和吸 气过滤器，这些过滤器要求每半年拆开保养一次，主耍是检查有无漏 洞，清除里面的杂质，更换坏掉的滤网。 其它 按照机组系统检修项目表的相关要求进行。 （二）高压系统 制冷系统的高压部分主要包括高压桶和冷凝器。 高压桶 用于储存从冷凝器流出的冷冻液，同时用于向低压桶供液。检修 的内容主要有：定期进行除锈刷漆，保持高压桶表面整洁干净、无铁 锈；压力表、安全阀定期校验，确保显示数据准确无误；相关阀门除 锈刷漆，并加黄油保养，确保开启灵活、不漏气、无锈蚀。 冷凝器 用于冷却压缩机排出的高压氟里昂。为了确保安全、止常使用， 必须做好冷凝器的检修工作，主要包括：定期清洗下面的水池，确保 循环水干净无污垢；为冷凝器内部、外部裂缝刷原子灰或者环氧树脂, 堵住漏水的漏洞；定期检修风机，为风机外壳除锈刷漆，并更换锈穿 的钢板和支架，确保风机结构牢固，外表干净无铁锈；检修从操作间 到冷凝器的10条电缆，这些电缆多数老化严重，要确保风机、水泵 正常运转。 （三） 低压系统 1?低压系统主要包括低压桶、分调节站和蒸发器； 2?低压桶和分调节站要确保上面保温层良好，脱落的要及时补 上； 3?分调节站上的电磁阀线圈容易损坏，坏的要及时更换，更换时 电磁阀线圈地线一定要接上，否则容易烧毁； 4 ?其他的阀门如有损坏也须及时更换； 5?蒸发器要定期检修，确保无厚的结冰，进出液阀门、压力表工 作正常，无损坏。 （四） 水路系统 1 ?定期检修水冷却系统机，为水泵加填料、加黄油、更换坏的水 封、底阀； （五） 电气系统 1?定期用兆欧表