统计製程管制SPC讲座.ppt

◎過程準確率(Ca)Accuracy of process (Capcbility of Accura) 準確度 ◎衡量平均值 與規格中心值之間偏離程度 ◎Ca值愈小也就是品質愈接近規格要求。 例 A=260、263、250、240、245 B=260、259、255、248、246 C=256、254、250、249、247 R=23 R=14 R=9 ◎Ca等級評定 LSL USL C 而Ca值是衡量製程之平均值與規格之中心值一致性， １、Ca 計算之公式 　　 USL: 規格上限　　LSL 規格下限　　T 規格公差 注意：因為單邊規格無視規格中心值，所以不能計算Ca值。 Ca值系應用在變邊規格的準確度分析。 Ca０表示　　　　 Ca值之意義 規格的上下限是容許產品差異的範圍，由圖６－２可知，若將公 差的一半空間　　視為100％，則 Ca表示製程已消耗此空間有 多少百分比﹐如圖6-3中 ，及　　為兩种製程實際中心值。假設　的實際中 下Ca值為０％，所以　的Ca值為： Ca 值的意義簡言之，就是實際中心值和規格中心值的差距。 佔　 線段有多少百分率。所以Ca值越小表示偏離規格值越集中，準確度越良好。 規格下限 規格上限 A B C D E X 1.0 規格下限 規格上限 0.0625 0.125 0.25 05 T = 公差 T=公差 鋼管切削的規格為850±10mm,元月份切削狀況為 解 制程中常見Ca值過高的原因,大致為: 1.機臺零件、刀具磨損。 2.機臺維修后未校正。 3.操作員未依作業標準操作。 4.原料變質。 5.操作人員疏忽看錯規格。 C 251.2 B 253.6 A 251.6 230 240 250 255 260 270 ◎過程能力指數CPk ◎過程平均值與規格中心值其分散寬度與偏離程序 ◎ CPk值愈大表示過程能力愈強 .綜合過程能力指數 CPk=Cp(1-Ca) CpkA=0.76(1-0.08)=0.69 CpkB=1.173(1-0.18)=0.96 CpkC=2.01(1-0.06)=1.88 . ◎過程能力評定基準 8% 18% 6% 等級 Cpk 推定不良率 A Cpk 1.5 P 3.4 B 1.5 Cpk 1.25 3.4 P 8.6 C 1.25 Cpk 1 86 P 1350 D 1.00Cpk 1350P 三、製程能力指數Cpk( Capability of Process) 製程能力指數 Cpk, 是同時兼顧衡量製程中的業中程度和變 異大小,也就是將Ca 與 Cp 值兩項合並評估。 Cpk計算之公式 因此 未知時,可用 = 來估計 若 Ca =0 則 Cpk = Cp 之意義 制程能力要達到規格的要求,必須要 Ca小而 Cp值大才會有良好的效力,若Ca很小,準確度好,但cp值太低,差異太大,則會出現,面樣地Cp值高。精確度良好,態太大變異,但製程中心不良,則不良率也會提高,如圖6-6中.x偏 LSL(規格下限)﹐且變異也大。所以Cpk值會偏低。所以制程能力指數Cpk就是將Ca值 與Cp值綜合起來,評定其等級,從上述公式中,我們可以發現若Ca = 0時﹐則Cpk=Cp.而(Cpk(U)﹐Cpk(L))中取較小值﹐乃是取容差較小的一邊﹔也就是制程不良較多的一邊。用較少值來計算較為安全﹑保險。 規格下限 規格上限 超過管制 界限的機率 圖6-6 Cpk值之意義圖解 母體均數 使用直方圖之製程能力分析﹙一﹚ 機器設備與作業員 能力均夠，工程上 有充裕度。 機器設備能力均夠 ，但調整不當，重 新調整至正確位置 即可改正。 使用直方圖之製程能力分析﹙二﹚ 機器設備能力勉強 符合規格要求，稍 有變動即將產生不 良品。 產品品