06 石油蒸馏过程.pptVIP

第六章 石油蒸馏过程 第一节 概述 原油的一次加工就是原油蒸馏。蒸馏的重要性： （1）可将原油分割成直馏汽油、煤油、轻柴油或重柴油及润滑油馏分。也可按不同生产方案得到二次加工原料，如重整原料、催化裂化原料、加氢裂化原料等； （2）在原油二次加工过程中，蒸馏也不可缺少。如重整装置需要将原料进一步准确切割；催化裂化、焦化产品混合物的分离、润滑油溶剂回收等 （3）气体加工过程中将烃类逐个或按窄馏分分离也借助蒸馏。 第二节 原油蒸馏原理 一、基本概念 1. 相和相平衡 相是指在体系内部物理和化学性质完全相同均匀的部分，在特定条件下相与相之间有明显的界面。 气-液相平衡是指在一定条件下，气、液相达到动态平衡时的状态。（T、p相等) 2. 泡点 在一定压力下加热液体混合物，当加热至刚刚出现第一个气泡并保持相平衡状态时的温度，称为泡点温度。 3. 露点 在一定压力下，混合气降温到开始出现第一滴液滴时的温度，称为露点温度。 混合物的泡点温度低于露点温度。 二、蒸馏过程 三类基本类型“ 1、闪蒸 ---- 平衡汽化（平衡蒸馏） 进料被加热至部分汽化，经过减压设施，在一个容器的空间内，于一定温度和压力下，汽、液迅速分离，此过程称为闪蒸。如果汽液两相有足够时间密切接触达到平衡状态，此汽化方式称为平衡汽化。 2、简单蒸馏 ---- 渐次汽化：实验室或小型装置上常用于浓缩物料或粗略分割油料的一种蒸馏方法。如恩氏蒸馏或“土法”炼油。 3、精馏：分离液相混合物的有效手段。有间歇式（如实沸点蒸馏）和连续式两种。石油加工装置都采用连续式精馏。 借助于精馏过程，可以得到一定沸程的馏分，也可以得到纯度很高的产品。对于石油精馏塔，一般只要求其产品是有规定沸程的馏分，而不是某个组分纯度很高的产品。 常压精馏塔除塔顶出汽油馏分外，在精馏段还抽出煤油、轻柴油、重柴油等侧线产品。常压精馏塔无提馏段，温度在进料处最高。 4、水蒸气蒸馏 水蒸气的作用在于降低油气分压――降低沸点。 (1) 过热水蒸气存在下油的汽化 油品汽化与水的饱和蒸汽压无关 (2) 饱和水蒸气存在下油的汽化 油品汽化与水的饱和蒸汽压有关 (3) 油气和水蒸气混合物的冷凝 (视为压力恒定过程) 油蒸汽过热 水蒸气过热 油气先达露点 水蒸气仍过热 油气饱和 水蒸气达露点 油气、水蒸气同时冷凝完毕 第三节 原油精馏塔 一、常减压蒸馏流程 有哪些主要设备？其作用和操作原理？ 原料到产品的主要路线？ 二、常压蒸馏塔的工艺特点：七点 1.原料和产品均为复杂混合物，不可能按组分来分离产品，而且石油产品的使用也不需要提出这样的要求，所以产品质量由质量指标控制，而不是纯度。 2.复合塔：多元精馏N个产品，需要N-1个塔。石油产品分离精度不高，只需要几块塔板，为了节省投资几个塔合起来。无提馏段，不完全塔。 3.设置汽提段和侧线汽提塔、: 侧线汽提塔：侧线产品含轻馏分，影响产品质量，降低较轻馏分的产率。采用过热水蒸汽汽提，在汽提塔底部吹入少量过热水蒸气以降低油气分压，使产品中较轻馏分汽化返回塔内，达到分离要求。各侧线产品的汽提塔重叠起来，相互隔开。若不用水蒸汽可用再沸器。 作用：提高产品闪点，改善分馏精确度 汽提段：常压蒸馏塔底温度一般高达350℃左右，提馏段的温度也很高。在这样的高温下，如塔底设再沸器以提供提馏段的气相回流，很难找到合适的热源，加上原油蒸馏塔的处理量很大，再沸器必然十分庞大。 因此常压蒸馏塔大都不设再沸器，而是从塔底注入过热水蒸气，用以降低塔内油气分压，从而使常压塔底重油中的较轻组分气化，返回常压塔。 过热水蒸气是炼厂中易得和廉价的资源，使用安全性好，因此采用过热水蒸气汽提代替再沸器，既能达到分离要求，而且也很简便。 塔底汽提段：降低油气分压 4.全塔热平衡： 塔底不设再沸器，整个塔的热量基本由进料带入。 5.进料气化率：常压塔进料的气化率至少应等于塔顶产品和侧线产品的产率之和，否则因无其它热源而不能保证所要求的拔出率(轻油收率)。为使常压塔精馏段最低侧线以下、气化段