定量给料机维护保养规程.docVIP

定量给料机维护保养规程 目的 规定定量给料机保养项目和要求，规范维护和保养的作 业方式。 2. 适用范围 定量给料机 3.1 维护保养人员准备设备和工具 序号 工具名称 单位 数量 序号 工具名称 单位 数量 1 万用表 只 1 7 12”活扳手 2 电笔 支 1 8 8.10.14.17.19呆扳手 巴 1 3 老虎钳 巴 1 9 2米钢卷尺 巴 4 4 斜口钳 巴 1 10 仪表专用旋具 圈 1 5 30W烙铁 巴 1 11 校秤砝码 公斤 若干 6 模拟器 只 1 12 3.2 维护保养人员准备的材料 序号 材料名称 单位 数量 序号 材料名称 单位 数量 1 3mm热缩套管 若干 5 松香和焊锡 若干 2 10mm热缩套管 若干 6 扎带 若干 3 电工绝缘胶布 圈 1 7 维护保养项目和质量要求 外观 控制柜表面、秤体外观整洁，保持周围环境清洁。 输送皮带、电机和风机无损伤。 仪表控制柜 控制面板指示灯清晰、明亮 控制面板按钮、开关正常 电源电压220VAC（±10%） 地线和零线之间电压≤0.2VAC 控制柜内部清洁 接线端子排接线螺丝紧固，接线无松动、无生锈现象 仪表显示数字清晰，不缺笔划，显示正常，键盘按键正常 配电柜 电源电压380VAC（±10%） 接线端子排接线螺丝紧固，接线无松动现象 自动空气开关、交流接触器接线无松动现象 变频器接线无松动现象 现场电气箱 电气箱内部清洁 内部接线端子排接线螺丝紧固，接线无松动现象 开关、按钮外观良好 秤体 称量段托辊无卡阻，四周干净无杂物 称量段3个托辊能随皮带一起转动 主动辊/被动辊轴承转动正常无异响 辅助托辊无缺失，转动正常无异响 梨形清扫器无堆积物，纠偏辊位置正常 测速开关/旋转编码器安装位置紧固无松动 冷却风机风向正确，能正常运转 秤体基础牢固 下料仓调节阀门位置合适，皮带上物料无洒落 运行 每台给料机的机械参数与设计参数一致 给料机空载运行时，仪表累计量应无变化 带料运行时，运行流量能通过调速跟随设定流量同步变化，达到基本一致 仪表与中控之间的信号交换正常 测速信号值与实际速度基本一致 带料时的实际载荷与仪表显示载荷基本一致 变频器参数设置正常 维护保养流程表 按维护保养程序表(附页)进行检查和维护保养,检查正常在检查结果栏内打“√”,检查保养不正常，进行处理后将其过程记录于表中。 顾客确认 维护保养设备时，请用户陪同 根据现场情况，详细填写服务报告，其内容包括维护保养结果及未尽事宜，一式两份，由用户签署意见、姓名后，一份留给用户，另一份交技服部存档。 定量给料机维护保养项目及实施记录 适用于电子定量给料机 检查结果和保养结果，好的在□中打√，不好的在□中打×并说明 一. 外观 序号 维护保养项目 要求及维护方法 ★为要求 △为维护方法 检查结果 保养结果 维护保养说明 备注 1 皮带外清扫刮板 无堆积物 △ 清扫干净 2 皮带内犁形清扫器 无堆积物 △ 清扫干净 3 称量段称重辊 无杂物卡住称重辊 与皮带接触良好 △ 清扫干净 4 周围环境 ★干净 二．仪表及控制柜 序号 维护保养项目 要求及维护方法 ★为要求 △为维护方法 检查结果 保养结果 维护保养说明 备注 1 仪表自检 不缺笔划，无出错代码 △仪表上电自动进行，如有出错代码应参照仪表说明书维修 2 清晰度 数据显示明亮 △上电目测、清理 3 键盘功能 按键正常 △按各功能键，如有故障参照仪表说明书维修 4 控制柜面板指示灯 灯光清晰、明亮 △上电目测、清理 5 控制柜面板按钮、旋钮 无老化、破损、触点可靠 △目测，手按 6 电源电压 380V（±10%） △数字万用表测试 7 零线地线之间电压 ＜0.2V电压 △数字万用表测试 8 电源接地 电源单独接地＜4Ω △接地电阻测试仪 9 控制柜内环境 干净，无杂物，干燥 △目测，更换密封条 10 接线端子排 接线无松动 △用手轻拉，若松动，紧固螺丝 11 总电缆线和传感器电缆 无破损、断裂、老化 △目测、手工检查、万用表测量 三．秤体 序号 维护保养项目 要求及维护方法 ★为要求 △为维护方法 检查结果 保养结果 维护保养说明 备注 1 主被动辊轴承 转动灵活,无异响 △目测、耳听、更换 2 各托辊轴承 转动灵活,无异响 △目测、耳听、更换 3 称重传感器保护装置 ★卸荷间隙 1.2mma0.5mm △塞尺测量,调整间隙 4 测速接近开关 固定螺母紧固，探头与测速齿轮间隙＜1.5mm △扳手紧固,调整间隙 5 现场操作接线