纺织厂各工序考核方法.docxVIP

织布整经质量检查考核制度 一、 事故 1、 八根及以上的绞断头记事故一个。扣款20元/轴。 2、 阴纱事故范围： A、 凡由于整经阴纱纱造成浆纱小轴，记事故一个，扣款2（）元/轴。 B、 凡阴纱宽8根以上，下垂8公分以上记事故一个，扣款20元/轴。 C、 凡阴纱宽度超过1/3轴宽扣50元/轴。 3、 长短码记事故一个，高支纱（18N以上）30—40米，记事故一个扣款20元。超40米以上扣款50 元。低支纱（18N以下）20—30米记事故一个，扣款20元；超过30米扣款50元。 4、 错纱支（品种）错木管记事故一个，视情节轻重扣款50-10（）元。 5、 错品种、错头份记事故一个，视情节轻重扣款50-100元。（造成了损失的按事故处理，没冇造成 损失的，要配好缸处理好，每个轴记缺点一个） 6、 色织品种错排色记事故一个，捐款20元。 二、 缺点：（每个扣1元） 1、 2根及以上，7根以下的绞断头，每根记缺点一个。 2、 阴纱一根记缺点一个。 3、 断头一根记缺点一个。 4、 堆边堪边影响浆纱断头每轴记缺点五个。 5、 传票未写或写错支数、长度、头份记缺点五个。 6、 汕污纱，经纱上有成碇的汕或单根汕污经纱，记缺点一个。 7、 飞花回丝附入每处记缺点一个。 8、 没有传票或传票上未写日期、姓名、轴号、机号、班别、记缺点五个。 9、 凡小绞不压或压得不良，封头布不良，包轴布不良每处记缺点五个。 10、 后车的坏节，每个结记本机台缺点一个（整经结头标准为：3——5mm）。 三、 检杳方法： 1、 凡整经轴质量问题，由浆纱挡车工喊整经组长双方看后，由浆纱工登记，并由整经组长签名或由 质检员签名。 2、 浆纱工及时喊整经组长看实物，如果整经组长不來，由浆纱扌当车工处理，责任由整经负责。如果 断头纱堆起，绵麻混合超过0.5公分，纯麻超过一公分，不能记整经绞断头，只能记0.5个缺点。 3、 造成绞段头，长短码，阴纱等整经质量事故，应喊整经责任者木人或质检员看现场实物。 浆纱匸序考核方法改革探索 I传统考核存在的问题 在织机运转正常的情况下，织轴质量的好坏很大程度上决定了织造水平的高低。因此，浆纱工序历来 是棉织厂非常重视的关键工序、尤其重视其工序考核，它是浆轴质最稳定的保证。而传统浆纱丁序的考核 无非是上浆合格率、回潮合格率、好轴率、回丝率等，目前这些指标均是由试验室抽测获得，实践证明， 这些数值不仅不具备被抽样总体的代表性，而门不能完全杜绝人为影响因素，其真实性也大打折扌II。例如, 上浆率、回潮率的抽验，每班试验工抽样一次，三个多小时示才能岀来结果，不仅不能及时指导生产，而 且先进的浆纱机速度快，卷装人，浆液循环快，变化人，影响因素多，每班的产量2万多米，浆纱工只是 特別注意取样的那段纱，往往出来的抽样结果不仅不能代表整个班产的上浆回潮大小，甚至取样的那只轴 都不能完全代表。再例如：好轴率检查，每周山试验工查在机织轴疵点情况，反映不岀内在质量，有些织 轴表面的倒、并、绞很少，但是断经高，效率低。因此，无论是把上浆率、回潮率作为主要考核指标，还 是好轴率的考核，都不能真正有效地督促浆纱工关心其每一米纱的内外质竝，也不能真正地促使他们自觉 钻研技术，如何提高浆轴质虽，关心下一道工序的织造效率。 2考核方法改革措施 浆纱的最终冃的是使纱线利于织造，织造完毕其浆纱的使命完成，利于织造的综合体现是其织造效率, 影响织造效率的因索是多方面的，在原纱条件具备，引进设备状况好，台与台之间差异小的情况F，织造 效率主要来自于浆轴质量的好坏。因此，我们把织造效率作为浆纱工序的主要考核内容。具体方法如下： 建立织轴档案 每只浆轴一张档案记录卡，记录卡的内容为： 品种 轴号 织机车号 上机FI期 浆纱日期 浆纱工 匹数 日期 效率 疵点 备注 综合评价： 等级评价： 记录方法 记录每天机台的织造效率。该轴起机当天、了机当天的效率不计； 记录织轴疵点。由试验工抽查记录； 记录经向原因的布而疵点。如汕经、经缩、浆斑等，根据整理间反馈疵点记录； 备注栏记录机械坏车及一小时以上的非织轴原因停台， 综合效率是该织轴织造完毕后的平均效率，去除坏车等影响： 等级评价是根据综合效率和疵点情况进行等级评定。分优等轴，一等轴、二等轴和降等轴。 考核方法 每月累计各浆纱工所浆织轴的各种等级匹数，拿相应的工资数，品种不同，效率要求不同，等级不 同，工资合虽不同，降等轴按匹罚款： 上浆率、冋潮率、浆液合格率，回丝等另列项加扣款， 工段和车间随机抽查浆纱工艺上车，保证工艺上车合率100% 3改革收效 通过一年多的改革和逐步完善其考核方法，收到了非常好的实际效果，加强了浆纱工的责任心和B觉 性，从原来的关心取样段纱到关心浆纱过程中的每一米纱，从关心表面疵点到关心内在质量，从原来的浆 完之后