MRP和ERP之拉式系统和全面质量管理.pptVIP

* 拉式系统 实现需求拉动的基本方法是通过“看板”类的信号来授权物料移动。 看板(Kanban)：丰田公司实现物料拉动的一种方法。按这种方法，上游工序只有在收到下游工序的看板卡（或其他触发器）之后才被准予生产。 “看板”已经成为许多不同技术的总称。关键是使上游工作中心能够物理地看到下游工作中心的的物料需求。通过卡片、工作中心之间地面上的空格、手推车等都可以有效地实现“看板”的作用。 人们往往首先注意到卡片、空格或手推车，其实这些只是物料移动的触发方式，它们并不是最重要的。 拉式系统 需求拉动的优点 操作简便，易于发现问题和解决问题 易于进行能力控制 可以通过看板卡调整能力且指明零件加工情况 有效地控制加工队列 而不是“越多越好” 推式系统 推式系统表明当前工序一完工，物料便自动移至下一道工序。换言之，物料的生产按事先给定的计划要求的时间来进行。这意味着如果某工作中心的速度比其前面的工作中心慢，那么库存就可能在这个工作中心前排队等候。 供应商业绩 没有良好的供应商业绩作为支持，不可能实现JIT 引导供应商按JIT的原则进行合作的责任在企业本身 减少供应商基数，和供应商建立长期的合作关系 供应商教育 供应商业绩评估 减少机器准备时间和加工批量 在大多数制造企业中，机器准备时间是作为一个规定的时间而被接受的。机器准备时间影响到批量 日本人在某些实施JIT的企业中实现了 “以分