热灌装清洗、消毒管理.docVIP

目的 为确保饮料在生产加工过程中的安全卫生，防止污染事故发生，保证产品质量和人员身体健康。 2 适用范围:PET车间 3 定义（无） 相关文件 4.3.1 4.3. 职责 5.1车间负责过程卫生清洗、消毒执行 5.2品控员负责过程卫生清洗、消毒监控 6 程序 6.1个人卫生管理规定 6.1.1 勤换衣。不得化妆，不得佩带手表和饰品，不得将与生产无关的个人用品带入车间。 6.1.2任何人员进入车间时必须按顺序穿着工作服、帽、服、鞋并经洗手消毒后方可进入车间，离生产车间时必须按顺序换下工作服、帽、鞋。 6.1.3工作用衣服、帽、鞋应保持清洁。 用清水清洗干净手部用洗洁净清洗干净手部用清水清洗干净手部6.1.4进入车间清洗消毒程序： 用清水清洗干净手部 用洗洁净清洗干净手部 用清水清洗干净手部 进入脚消毒池用250ppm的漂白粉溶液消毒脚5秒钟后，方可进入车间用酒精消毒手部10秒钟用烘干机烘干手部 进入脚消毒池用250ppm的漂白粉溶液消毒脚5秒钟后，方可进入车间 用酒精消毒手部10秒钟 用烘干机烘干手部 6.1.5进入灌装车间的程序： 穿戴好后进入脚消毒池。消毒液深5～10cm，浓度250ppm 穿戴好后进入脚消毒池。消毒液深5～10cm，浓度250ppm漂白粉消毒时间5秒钟。 将外衣、围巾、鞋等存放在一更，进入二更。 进入二更时先戴工作帽、口罩，再穿工作服和胶鞋。 脚消毒后进入风淋室，风淋时间5秒钟，风淋时两边的门应关闭。最后进洗手消毒间，先用 脚消毒后进入风淋室，风淋时间5秒钟，风淋时两边的门应关闭。 最后进洗手消毒间，先用75%酒精消毒手10秒钟，戴好手套，方可进入灌装车间。 6.1. 6.1.5.2灌装车间生产人员每工作2个小时用75%酒精消毒手套。 6.1.5.3灌装车间生产人员出车间时，不得将正在使用的工作服、帽等带出更衣室。工作 服、帽等每次使用后应进行清洗、消毒。 6.1.6其它工序生产人员工作服、帽穿戴应整齐，不得将正在使用的工作服、帽等穿出车 间。制瓶车间操作人员应带手套，并隔2个小时用75%的酒精消毒手套。 6.1.7车间生产人员有下述行为者，应按规定要求进行清洗、消毒。 6.1.7.1处理被污染的物品之后； 6.1.7.2上厕所之后； 6.1.7 6.1.8 6.1. 6.1.10 6.2设备卫生管理规定 6.2.1配制清洗消毒站包括过渡罐、配料罐、冷藏罐、管道等清洗消毒系统（6.2.1.1—6.2.1.3为AIC、6.2.1.1 6.2.1.1用85以上℃热水冲洗 6.2.1.2 用70～ 6.2.1.3 用85以上℃热水冲洗5分钟； 6.2.1.4用70～80℃的1.5% 6.2.1.5用85以上℃热水冲洗至无酸液残余； 6.2.2 灭菌清洗消毒站（包括UHT灭菌机、灌装机、管道等）清洗、消毒系统（6.2.2.1～ 6.2.2.3为AIC6.2.2.1～6.2.2.5为CIP）； 6.2.2.1用85以上℃热水冲洗5分钟； 6.2.2.2用80～90℃ 6.2.2.3用85以上℃热水冲洗10分钟； 6.2.2.4用80～90℃1.5 6.2.2.5用85以上℃热水冲洗至无酸液残余； 6.2.2.6用无菌水循环不少于10分钟； 6.2.3配制、灭菌清洗、消毒站的使用； 6.2.3.1每班； 6.2.3.1.1清洗干净，无残渣余留； 6.2.3.1.2用85℃ 6.2.3.2生产过程中,每24小时做AIC.第三次清洗做CIP,同时，在生产过程当中，突然断电等情况，必须进行无菌水清洗。 6.2.3.3更换产品； 6.2.3.3.1茶换茶时，做AIC。 6.2.3.3.2茶换王老吉或王老吉换茶时，做CIP。 6.2.3.3.3银鹭品牌的产品换为公司其他品牌的相同产品，若未到规定清洗、消毒时间，可不清洗消毒，直接生产。 6.2.3.4停产12小时以上，做AIC。 6.2.4板式换热器 6.2.4.1用85℃ 6.2.4.2每季度 6.2.4.2.1将板式换热器卸下清洗干净； 6.2.4.2.2用85℃ 6.2.5过滤器 6.2.5.1每班 6.2.5.1.1 6.2.5.1.2生产过程每2小时或每锅生产完毕清洗，检查1次。 6.2.6萃取罐 6.2.6.1每锅将物料残渣冲洗干净； 6.2.6.2每班用85℃ 6.2.6.3每周或必要时； 6.2.6.3.1用85℃ 6.2.6.3.2用70℃2%碱溶液循环10 6.2.6.3.3用85℃ 6.2.7溶糖罐、糖水管道、贮糖罐 6.2.7.1每次使用前或生产结束时； 6.2.7.1.1用水冲洗干净； 6.2.7.1.2用85℃ 6.2.7.2每周或必要时 6.2.7.2.1用85℃ 6.2.7.2.2用70℃2%碱溶液循环10 6.2.7.2.3用85℃