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容器检验纲要
目的:
通过确保中间产品或成品所用的全部包装看上去清彻透明、无异物和明显的缺陷,来保证可口可乐公司产品的质量和完整无损,并体现公司的质量形象。
要求:
1.公司总部质量保证部
公司总部质量保证部要负责确定容器检验的最低条件。有关容器检验的进一步信息,参见文件C1-R-163.5。
关于REFPET瓶的检验条件,可以在回用塑料瓶质量手册中找到,只有在事先得到公司总部质量保证部的认可后,才能对REFPET瓶的程序作更改。
2.区域公司
除REFPET瓶外,若有足够的数据支持对本手册中规定的检验条件作更改的效果,则区域公司质量保证经理可以规定这种更改。区域公司质量保证经理还可以根据饮料厂提出申请和验证数据,认可对检验条件的更改。
区域公司办公室中应保存认可更改效果的验证文件和发给饮料厂认可证书的副本。
3.饮料厂
编制并实施容器检验纲要,该纲要是每一检验站所专用的,且根据文件CI-R-163.5所列举的条件。任何对这些条件的更改,应在事先取得区域公司质量保证经理的认可。关于如何编制正式文件的纲要,参见文件AD-P-002。包括下列各项:
每一检验站所专用的程序。
规定所有检验员的轮换程序表,指出在过了规定时间以后检验员要轮换岗位,以减少其眼睛疲劳。
饮料质量手册 CI-R-163.4
颁布日期:1997-3-31 密级“秘密” 共3页第1页
容器检验纲要
规定每种包装尺寸的注入线最高速度(包括有和没有电子空瓶检验(EBI)机的最高速度)。
4.容器检验条件的更改
4.1更改申请
除REFPET容器外,饮料厂经理可以向区域公司质量经理提出更改容器检验条件的申请。区域公司质量保证经理和饮料厂经理应就更改效果的验证纪要取得一致意见。验证纪要应包括:
详细说明待测试的状态
监测更改效果所使用的测量
测试设备的校正或验证要求
过程监控要求
文件要求
4.2提交验证数据
在完成测试以后,饮料厂应将一致的数据(即使测试不成功)提交给区域公司质量保证经理处置。
评估准则:
工厂具有每一检验站所专用的书面的容器检验纲要,该纲要涉及本文件的要求。
待执行的容器检验程序应同饮料厂标准操作程序中的规定一致。
保存标准操作程序中规定的容器检验记录。
若所用的容器检验条件不同于手册中的规定,则应有区域公司质量保证经理的书面认可归档。
容器检验轮换日程的执行和标准操作程序中的规定相同。
工厂的QASIS数据和消费者答复数的检查表明,不存在容器中有异物或使用有缺陷的容器等问题。在容器检验纲要中,在正常条件下,都排除了这类问题。
CI-R-163.4 饮料质量手册
共3页第2页 密级“秘密” 颁布日期:1997-3-31
容器检验纲要
参考文献:
这一文件支持标准1.6.3,容器的清洗、冲洗和检验。
这一文件引用:
AD-P-002,如何编制正式文件的纲要
CI-R-163.5,容器检验条件
回用塑料瓶质量手册,由公司总部质量保证部颁布
这一要求涉及ISO9001体系的下列要素:
4.10检验和测试
饮料质量手册 CI-R-163.4
颁布日期:1997-3-31 密级“秘密” 共3页第3页
容器检验条件
目的:
通过确保中间产品或成品所用的全部包装看上去清彻透明、无异物和明显的缺陷,来保证可口可乐公司产品的质量和完整无损,并体现公司的质量形象。
要求:
1.总则
有关容器检验的一般资料,参见文件CI-G-163.8。
2.预检
预检一般只适用于回用包装,并且是去掉不宜再使用的脏瓶的一个过程。这种脏瓶污染严重,以致不能在一次通过洗瓶机中清洗干净。因此,回用瓶在进入洗瓶机前先要作预检。
对回用PET瓶的特定要求,请参见回用塑料瓶手册。
3.已清洗容器的目测检验-回用瓶
位于洗瓶机和注入机之间的专门设计的检验站上,由经过培训的检验员对所有已清洗的瓶进行目测检验,因瓶子检验需要持续地高度集中注意力,承担这一职责的员工,在检验瓶子期间不得兼任其它职务。要尽可能减少检验站范围内分散检验员的注意力,禁止其他员工用谈话或其它方式干扰检验员。
本节的其余部分适用于玻璃瓶,关于对回用PET瓶的特殊要求,请参见回用塑料瓶质量手册。
3.1检验站设计
检验站设计中应考虑有相应的照明。关于检验站的设计建议,可在文件CI-G-163.8中找到。
饮料质量手册 CI-R-163.5
颁布日期:1998-9-15 密级“秘密” 共4页第1页
容器检验条件
3.2检验速度
3.2.1 目检
在最佳检验条件下,每分钟可目测检验500毫升以下的瓶子数量不超过200只。或500毫升以上的瓶每分钟检验不超过150只。
3.2.2 电子检瓶机(EBI)
用有效的电子检瓶机改善目测检验,可将检验速度提高至每分钟不超过250只小瓶(不超过500毫升)和不超过200只大瓶(大于50
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