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容器检验一般资料 目的： 提供有关中间产品和成品包装容器检验的一般资料。 一般资料： 1.总则 虽然这一文件规定的是生产过程中容器的在线检验，但饮料厂应充分重视坚持有效的包装进厂质量检验纲要，并理解这二种检验之间的相互关系。进厂检验是对在线检验的补充，它可将正常在线检验时不易查出的缺陷预先加以排除。饮料厂还应理解容器在线检验纲要和空容器在工厂中贮存之间的关系。在废品率异常高时，在线检验的效率就差些。这同贮存在室外并长期承受各种因素影响的回用瓶的清洗一样，和可能被灰尘或其它异物污染的条件下运输或贮存的一次性瓶的检验一样。 2.预检 为了更有效起见，在瓶马上要进入洗瓶机之前，让其单行通过有良好照明的检验站实施预检。在预检时，要挑出破碎、裂开、碎片、严重磨损或其它不适用或不安全的瓶子并随后加以销毁。此外还要将单靠洗瓶机洗不干净的瓶或含有污物可能污染洗瓶机溶液或刷子的瓶挑出，以便进行预清洗。 3.已清洗容器的目测检验---回用瓶 3.1检验员的挑选和培训 根据对这类工作的二种适应性：例如要视力好和手灵巧，来挑选瓶子检验员。 在小厂中，一般只需3 至4 名检验员，其培训一般采取现场指导方式，此时被培训者坐在有经验的检验员旁边，直到训练成能以足够的效率检验并挑出不合格的瓶为止。若被训练者有良好的适应性，则这种训练是足够的。他们在经过相应的训练后，便可开始独立的检验工作。 饮料质量手册 CI-G-163.8 颁布日期:1999-12-15 密级“秘密” 共6页第1页 容器检验一般资料 对于大厂，建议荐采用瓶子检验员的正式的培训纲要。最彻底和最有效的检验员培训方式是采用生产线模拟装置，该装置实际上是一条封闭的传送带，在传送带的一侧设置检验站，而在另一侧则为加进被污染瓶的地方。这样不仅可以使培训和生产区相分离，而且可以精确考核各被训练者的能力和进步。该模拟装置还可用于检验员的重新考核，必要时的重新培训。 3.2检验站设计 3.2.1 REFPET REFPET检验站的设计可在回用塑料瓶质量手册中找到。 3.2.2玻璃瓶 检验站应足够宽，以便在检验员正在挑出瓶子期间，被检验瓶不致于跑过照明区。瓶子应该从背面用自然日光型荧光灯照明。灯管应紧靠密排，使二管之间不出现暗区，直接位于瓶子后面的灯管前应有塑料散光板，以进一步减少反差。 在瓶子(散光板)的上方应布置一灯，在灯和检验员眼睛之间应该有一个遮光罩。检验瓶口区的碎片和裂缝，用直接光(未散射光)照明较有效；检验异物则用散射光较好。将最低的灯布置成略低于瓶底，将使该部位的检验更为有效。 CI-G-163.8 饮料质量手册 共6页第2页 密级“秘密” 颁布日期:1999-12-15 容器检验一般资料 在距离光源30厘米处检测光照度。空瓶检验的推荐光照度对500毫升以下的瓶为700到1500勒克斯（平均1000勒克斯）；对1 升及其以上的瓶为3000到7000勒克斯（平均5000勒克斯）。采用过强的光会因眩目和闪光而造成眼睛疲劳，因此会降低脏瓶的检出率，而不是提高。待检验瓶和照明板之间反差过大也会造成眼睛疲劳而降低视觉效果，因此反差不要大于1∶3。检验站及其紧靠的四周之间的反差比值不要超过1∶10。 检验员应舒适地坐在靠背椅上，其眼睛略高于瓶顶，与瓶的距离为50至60厘米之间。椅子的高度应是可调的，以适应不同的检验员的条件。 3.3检验速度 一种给定尺寸的瓶可充分检验的速度，取决于一系列的因素。首先要考虑的是：预检内容；检验员能力（体力状态、灵活性、心理适应性和训练程度）；检验站的设计和保养；检验员的轮换频率和方式。 对500毫升及以上的瓶，建议每一站用二位检验员：一位检验瓶的上部，另一位检验瓶的下部。这一方法可有效地探测相应部位的异物，并能集中注意装螺纹盖的螺纹瓶口部位。 关于回用玻璃瓶的检验速度，参见文件CI-R-163.5。关于REFPET瓶的检验速度的信息，可以在回用塑料瓶质量手册中找到。 3.4检验员的轮换 检验员应在空瓶检验和其它岗位之间定期轮换，以便能保持高效地挑出肮脏和有缺陷的瓶子。 饮料质量手册 CI-G-163.8 颁布日期:1999-12-15 密级“秘密” 共6页第3页 容器检验一般资料 研究表明，检验瓶子这种单调工作和眼睛的疲劳，能在较短一段时间后降低视觉功能。虽然各个人能保持最佳效果的持续时间长短不一，但是大多数检验员在检验10分钟后，其检出率明显下降。随着时间的延续，这种检出率的下降继续增加，在15至20分钟后，急剧下降。 研究还表明，空瓶的检验效率同检验空瓶的时间和回到检验空瓶之前在其它岗位上工作的时间之比有关。为了得到最佳的效果，这一比值不要超过1∶2，即在每30分钟的一个周期内，检验空瓶10分钟。 下面列出目测检验员的最佳轮换周期及轮换次序(空瓶或满瓶)：