电子商务和物流管理之采购、生产及销售物流.ppt

AMS （敏捷制造系统）特征P106 全新的企业合作关系 大范围的通信基础结构 柔性化、模块化的产品设计方法 高度柔性的模块化生产系统 VMS （虚拟制造系统） 虚拟制造系统(Virtual Manufacturing System，VMS)是基于虚拟制造技术实现的制造系统，是现实制造系统(Real Manufacturing System)在虚拟环境下的映射。它由虚拟信息系统(Virtual Information System，VIS)和虚拟物理系统(Virtual Physical System，VPS)构成。虚拟信息系统利用计算机信息系统模拟现实信息系统(Real Information System，RIS)的设计、规划、调度、控制、评估等活动。虚拟物理系统利用计算机信息系统模拟现实物理系统(Real Physical System，RPS)的制造过程和制造活动。 二、先进制造系统的关键技术 集成化技术 智能化技术 网络技术 分布式并行处理智能协同求解技术 多学科、多功能综合产品设计技术 虚拟现实与多媒体技术 人-机-环境系统技术 四、现代先进生产模式下的生产物流运作模式 基于ERP的生产物流运作模式 基于JIT的生产物流运作模式 基于TOC的生产物流运作模式 基于ERP的生产物流运作模式 ERP的发展经历 物料需求计划（MRP） 制造资源计划系统（MRPⅡ） 企业资源计划（ERP） 物料需求计划（MRP） MRP的基本任务是： ⑴从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)； ⑵根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。 物料需求计划（MRP） 基本MRP的依据是： ⑴主生产计划(MPS)； ⑵物料清单(BOM)； ⑶库存信息。 它们之间的逻辑流程关系见左图。 举例说明--产品结构与之对应的物料清单 注：用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单 物料需求计划（MRP） 主要特点： 尽可能地降低库存 较早发现问题和可能发生的供应中断 生产计划是基于现实需求和对最终产品的预测 统筹考虑整个系统的订货量 适合批量生产、间歇生产或装配过程 缺点： 高度计算机化；不好调整 降低库存所导致的小批量购买使订货成本和运输成本增大 系统比较复杂 制造资源计划系统（MRPⅡ） MRPⅡ的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。 MRPⅡ生产物流控制的内容：作为推动式物流控制的具体表现- MRPⅡ的特点是集中控制；每阶段物流活动服从集中控制的指令。其物流活动的组织应重点放在进度控制、在制品的控制以及偏差的测定和处理方面。 它包括了决策层、计划层和控制执行层，可以理解为经营计划管理的流程；中间是基础数据，要储存在计算机系统的数据库中，并且反复调用。这些数据信息的集成，把企业各个部门的业务沟通起来，可以理解为计算机数据库系统；左侧是主要的财务系统，这里只列出应收帐、总帐和应付帐。各个联线表明信息的流向及相互之间的集成关系。 离散型生产 项目型生产 4.3 生产物流 生产物流的类型 接生产重复程度 大量生产 成批生产 单件小批生产 大规模定制生产 大量生产的物流特征 单一品种大批量型 由于物料被加工的重复度高，从而物料需求的外部独立性和内部相关性易于计划和控制。 由于产品设计和工艺设计相对标准和稳定，从而物料的消耗定额容易并适宜准确制定。 由于生产品种的单一性，使得制造过程中物料采购的供应商固定，外部物流相对而言较容易控制。 为达到物流自动化和效率化，强调在采购、生产和销售物流各功能的系统化方面，引入运输、保管、配送、装卸和包装等物流作业中各种先进技术的有机配合。 成批生产的物流特征 单件小批量型生产物流特征 单件小批量型是指需要生产的产品品种多但每一品种生产的数量甚少，生产重复度低的生产物流系统。 单件小批量型生产物流特征表现在以下三个方面： 1、生产的重复程度低，从而物料需求与具体产品制造存在一一对应的相关需求。 2、由于单件生产，产品设计和工艺设计重复性低，从而物料的消耗定额不容易或不适宜准确制定。 3、由于生产品种的多样性，使得制造过程中采购物料所需的供应商多变，外部物流较难控制。 大规模定制生产 大规模定制生产的物流特征 生产方面要增加订单生产中库存生产的比例； 时间维度优化方面主要是有效地推迟客户订单分离点； 空间维度优化方面主要是有效地扩大相似零件、部件和产品的标准化范围； 空间维度优化方面主要是有效地扩大相似零件、部件和产品的标准