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海洋钻井平台防腐涂装 姓名：李英杰 班级：材控13-2 学号：201301021048 海洋钻井平台防腐涂装 海洋平台涂料保护的具体要求是：涂料与钢材表面及各道涂料之间有良好附着力，老化性能好，耐盐雾性能好，耐海水性能好，能形成适当弹性的涂层，满意的表面处理、油漆涂装和固化条件，以及能与阴极保护配套使用等。 涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位：大气区、飞溅区和全浸区。 （一）大气区：是平台腐蚀较轻微的部位，比其他部位维修方便些，但比船舶与岸边的结构还是困难得多。所选用的涂料品种亦采用高性能的。 涂装方法：无气喷涂 选择涂料：道数，涂层，干膜厚度涂层结构，1无机锌底漆?75μm?2?冷固化环氧中间漆200μm?2丙烯酸聚氨酯面漆?60μm?合计335μm （二）飞溅区：海洋平台飞溅区的涂料保护飞溅区是海洋平台结构腐蚀最严重的区域，它经受海洋大气与海水浸渍的交替作用，海浪与冰块的冲击，锚链和水面飘浮物体的磨损，以及其它工作辅助船停靠的碰撞与摩擦。而且飞溅区在维修时表面处理进行喷砂与涂装非常困难，因此平台飞溅区的涂装设计必须考虑今后维修与涂装的方便，并适当地对钢材厚度增放一定的腐蚀余量，必须采用高性能涂料 涂装方法：无气喷涂 选择涂料：道数?涂层?干膜厚度涂层结构?1?无机锌硅酸盐底漆?75μm?4?厚浆型环氧沥青涂料?500μm?合计?5575μm （三）平台全浸区：?海洋平台全浸区的涂料保护海洋平台全浸区的腐蚀速度比大气区严重，但比飞溅区要轻得多。海洋平台全浸区一般采用阴极保护或涂料与阴极保护的联合保护，而很少单独采用涂料保护，原因是目前防锈、防污涂料使用期限最长为5－8年左右，不可能成为海洋平台永久性的保护涂层。 涂装方法：无气喷涂 选择涂料：道数?涂层?干膜厚度涂层结构?1无机锌底漆?70μm?2氯化橡胶防锈底漆?100μm?2防污漆?200μm?合计?5370μm 涂装工艺：1 工前检查 2 清理油脂 3 喷砂前的保护 4 喷砂 5 涂装前的在保护 6 预涂底漆 7 高压无气喷涂底漆 8 有气喷涂修补底漆 9 烘干 10 外观、厚度检查和缺陷处理 11 预涂面漆 12 喷砂 13 预涂底漆 14 高压无气喷涂面漆 15 有气喷涂修补面漆 16 烘干 17 外观、厚度检查和缺陷处理 18 去除保护材料和涂层修正