连铸坯质量控制和缺陷控制.ppt

E:结晶器热流和冷却 如图所示，90×1000 mm板坯结晶器弯月面以下45mm热流与纵裂纹指数关系。 ◆低碳钢（0.05%C），结晶器热流60Cal/cm2·s（2.1MW/ M2）, 纵裂纹增加； ◆中碳钢（0.11%C），结晶器热流 41Cal/cm2·s (1.7MW/M2),纵裂纹增加。 铸坯热流对纵裂指数的影响 结晶器弱冷，有利于减少纵裂纹。某厂板坯结晶器水量减少（由100%降至87%），二冷强度由100%降至80%，纵裂指数由1.92降至0.51。 结晶器弱冷对小纵裂纹的影响 Φ178mm圆坯结晶器水量由90m3/h减到72 m3/h，进出水温度差由7.5℃升高到8.5 ℃，热流下降 ，表面纵裂纹有减轻，同时进水温度＞35 ℃为宜。 Φ175~220mm圆坯结晶器冷却水量96m3/h，结晶器进出水温度差由6℃升高到8 ℃ 纵裂纹减轻。 F:结晶器的锥度 某厂圆坯Φ115mm~200mm，结晶器由单一锥度（0.6~0.9%/m）→多锥度，圆坯变形和纵裂纹消失。 曼纳斯曼圆坯连铸机： Φ175mm~220mm 锥度1%/m， 大直径圆坯 锥度为1.2%/m，纵裂纹减轻. 结晶器锥度和钢成分对纵裂的影响（断面尺寸240x240mm,拉速0.7m/min） G:结