浅谈含氰电镀废水处理工艺.docVIP

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  • 2019-12-02 发布于江西
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浅谈含氰电镀废水处理工艺 科学之友FriendofScienceArnateurs2011年10月 浅谈含氰电镀废水处理工艺 张捷鑫 (广东广州510000) 摘要:电镀废水是水体环境的主要污染源之一,如不经处理直接排放.既严重污染了 我们生存的环境,又是对资源的极大浪费.文章主要对电解一氧化法处理高浓度含氰电 镀废水的反应机理,工艺流程和工艺控制方法进行了阐述. 关键词:电镀废水;电氰化物;处理 中图分类号:X703.1文献标识码:A文章编号:1000—8136(2011)30—0013—02 电镀废水中主要污染物有铜,镍,锌等金属及其络合物,F一, ss,酸,碱,有机物等,个别电镀企业废水中还含有Cr,CN 等危害性极大的污染物,而含氰电镀表面处理工艺由于其性能 稳定,具有成本低,条件易控制,结合力好等优势,一直被军 工,电子,汽车,家电,PC等行业广泛采用.然而,含氰电镀 被人们长期青睐和运用的同时,也给人们的生活和工作环境带 来不小的麻烦和危害.含氰电镀工艺由于其镀液或废水毒性大, 对处理工艺控制要求非常严格,常规处理采用漂白粉,次氯酸 钠一步或二步氧化处理存在以下缺陷:处理成本高;高浓度和 低浓度废水处理两头难;排放控制不稳定,容易出现超标排放; 处理过程由于产生低毒性及重金属副产物,带来二次污染.因 此,寻找一种工艺稳定,操作方便,处理成本低,能控制二次 污染,既可保证废水稳定合格排放,又能减少排放总量的处理 工艺,成为当务之急. 1含氰废水处理工艺 目前世界上应用较为广泛的含氰电镀废水处理工艺主要有 以下几种:二氧化氯化氧化法,膜分离法,离子交换法,电解 处理法等.根据废水的来源,组成,各组分含量,产生废水的 具体工艺情况的不同,所采取和制定的方案也不尽相同. 2高浓度含氰电镀废水处理工艺 本工艺是利用电解和传统氧化相结合的方法对传统电镀废 水处理工艺进行了优化和改良.电解法处理含氰电镀废水的工 艺研究始于20世纪70年代,在美国,德国等一些欧美发达国 家有人做了研究,当时主要针对电镀厂产生的高浓度(500mg/L 以上)氰化废液,其优点是具有良好的去除作用和效率,在除 氰的同时也去除了废液中的Cu,Ni等重金属杂质,并对残余贵 金属进行富集,而且不会增加溶液中的有害物质.其缺点是当 溶液中的CN一质量浓度降至一定含量(100mg/L以下)时,其 作用和效率大大降低.实验结果表明,CN一质量浓度从7000mg/L 降至150mg/L时,只需电解24h,而此后连续电解48h,溶液 中质量浓度仍然达到30~50mg/L.针对以上特性,对其设备 和工艺设计进行了优化,在CN一质量浓度为100mg/L以上时采 用电分解法,而CN一质量浓度降至100mg/L以下时,采用传统 的次氯酸二段氧化法去除,这样既保证了高浓度下CN一的破除 效率,节约了处理时间和原料试剂,又可在低浓度下利用少量 的强氧化剂使废液中的CN一快速分解,综合成本较低.通过该 法处理,废液中的CN一可在短时间内达到0.5mg/L以下,重金 属几乎为零.与此同时,对最终废水采取减压蒸发收集工艺回 收水,用于浇灌花木,草坪,成功创造了含氰电镀废水处理工 艺的典范. 2.1工艺流程 电解一氧化法处理高浓度含氰废水(CN一质量浓度为500~ 20000mg/L)工艺流程为:含氰废水一电解除氰(≤100mg/L) 一二段氯化氧化法除氰(≤0.5mg/L)一减压蒸馏一馏出液用 于绿化或回用(少量残液送往综合处理站). 7结束语 集团公司部分兄弟公司目前也相继采用,实践证明,磷诺 克斯不但能使铜,铁的硫化矿物受抑制,而且针对集团公司的 不同阶段的高铅矿石,抑铅效果的确不错,同时,辉钼矿可浮 性却不受影响. 另一方面,由于磷诺克斯高效低毒,投入使用后,使尾矿 水能够正常达标排放,环境保护意义重大. TheInhibitorLeadAgentsApplicationinMolybdenumElection ProcessofSecondCompanyforLuoyangMolybdenumGroup HaoJinchao Abstract:LuoyangMolybdenumGroupbeneficiationtwocompaniestomeettheneedsofenvironmentalprotectionandproduc:tion technology,effectivelyinhibitthemolybdenumimpuritiesinthelead, throughlaboratoryexperiments,theresultsofrepeatedexperiments andverificationofindustrialanalysis,thefirstfi

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