原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
目?? ?的
通过此规程及指引能正确引导装配车间QC进行正常的日常工作和作出符合规范的检验，以确保装配车间的产品在受控制状态。
?
二、适用范围
所有由本厂装配车间完成组合，装配全过程的检验和试验。
?
三、责?? 权
???? ?3.1 装配车间QC负责对装配车间生产、装配全过程的对板首检、巡检及装配品质的跟进工作。
???? ?3.2 装配车间物料员负责对装配车间各物料或产品送检（通知检验），并跟踪质量状态和作好整理、摆放等处置。
?
四、检验标准
参照《抽样检验工作指引》进行，若有客户要求时参照客标准。
?
五、检验流程图见附页
?
六、参考文件
?? ??6.1 《抽样检验工作指引》
? ???6.2 《产品质量检验项目及缺陷判定表》
6.3 《不合格品控制程序》
6.4 《纠正和预防措施控制程序》
6.5 《标识和可追溯性控制程序》
6.6 《检验和试验控制程序》
6.7 《品质异常停产工作指引》
?
?
七、方法与步骤
???? ?7.1 大批量生产前要进行对照样板、文件资料等的首检工作。首检OK后方能批量生产，若有不符项应及时反映与咨询。
7.2 若为功能性产品或玩具附件较多的产品，必须由责任QC将生产出的成品交品质部进行首件确认签板
7.3 正常生产过程中，QC应每2个小时作逐项巡检一次，并认真检查填写《半成品、成品巡查报告》；装配QC需按《产品一致性控制程序》及《品质部产品一致性控制指引》对生产拉生产的产品的所有来料状态进行确认，包括核对上工序的QC报告或重新根据相关资料进行核对确认，并在首件检验时，填制《产品重点信息确认报告》。
7.4 在巡检过程中若发现某种异常或某种不良项连续以高比比例出现时QC应通知生产组长、主管等，并限时改善（限时一般为半小时），且将情况记录于《半成品、成品巡查记录表》。若超时未能改善或采取措施无法改善，QC组长应填写《报警单》上报品质部办公室，，由品质主管或以上人员确定及审核是否停产。之后出具《纠正和预防措施处理单》知会生产经理、厂长等作出处理。
7.5 包装前加工、装配过程中，对有喷涂加工的物品还应作有关测试。如界油、投掷，并记录或写报告。
7.6 若不良项超过允收水准的填写在《成品QC检验报告》上及作出结果判定时应将不良样品交由生产组长或主管确认。
7.7 对已检之成品、半成品作出规范的品质状态标识，并要求分开摆放。
7.8 对被判为加工或返工的产品，QC一定要再重检，若被认为须作报废处理的，则按相关程序处理。
7.9 整个的生产过程，QC还必须检查生产是否按即定的流程和操作要求工作如：重点工序作业指导等。
7.10 有关安全性测试交样板给专职测试员，并跟踪结果。
?
八、相关记录
8.1 《半成品、成品巡查记录表》
8.2 《成品QC验货报告》
8.3 《报警单》
8.4 《纠正/预防措施控制程序》
8.5 《产品重点信息确认报告》
文档评论（0）