电机学—第五章异步电机.ppt

  交流电机定子磁动势的极对数,取决于绕组中电流的方向,若改变绕组连接方式,使绕组中电流方向改变,则可改变了定子磁动势的极数。 4极电机的绕组连接方式 2极电机的绕组连接方式 变极原理 2、变频调速 异步电动机的转速n= (1-s)(60f1/p) ,当转差率变化不大时,n近似正比于频率f1,可见改变电源频率就能改变异步电动机的转速。 在变频调速时,希望主磁通Φm保持不变。若主磁通大于正常运行时的主磁通,则磁路过饱和而使励磁电流增大,功率因数降低;若主磁通小于正常运行时的主磁通,则电机转矩下降。在忽略定子漏阻抗的情况下,有 U1≈E1=4.44f1N1kN1Φm 为了使变频时Φm维持不变,则U1/f1应为定值。 另一方面,为保证电动机的稳定运行,希望变频调速时电动机的过载能力kM=Tmax/TN不变。 忽略定子电阻R1 ,可得 变频调速前后: 1) 恒转矩调速 当电机变频前后额定电磁转矩相等,即恒转矩调速时,有:电压随频率成正比变化(U1/f1应为定值),则主磁通Φm不变,电机饱和程度不变,电机过载能力也不变。电机在恒转矩变频调速前后性能都能保持不变。 2)恒功率调速 在电机带有恒功率负载时,在变频前后,它的电磁功率相等。 (1)若要维持主磁通不变,即令电压随频率作正比变化,则电机过载能力随频率成正比变化。 (2) 若保持过载能力不变,则主磁通要发生变化。 变频调速的优点是调速范围大,平滑性好,变频时电压按不同规律变化可实现恒转矩调速或恒功率调速,以适应不同负载的要求。这是异步电机最有前途的一种调速方式,其缺点是目前控制装置价格仍比较贵。 3、转子回路串电阻调速 绕线式转子回路串电阻调速属于改变转差率s的调速方式。 恒转矩负载时,R2/s保持不变,则由等效电路可知,调速前后,定子各物理量保持不变,输入功率不变,转子电流不变,电磁功率不变,最大电磁转矩不变,转子回路铜耗增加,输出功率下降,效率下降。 在频率、参数和转差率不变时,电磁转矩便与端电压平方成正比,改变定子端电压时的机械特性如右图 对于普通笼型异步电动机,调速范围很小。 低速运行稳定性较差 。 普通笼型异步电机的转子电流随转速降低而增大,可能引起电机过热并损坏。 改变定子端电压是一简便的调速方法,但低速时则铜耗大、效率低、电机散热差,发热严重。对于恒转矩负载不宜长期在低速下工作,较适合于风机类负载的调速。 4、改变定子端电压调速 电动机运行于正向电动状态(即第Ⅰ象限)时,其电磁转矩Tem与转速n均为正方向,并对外输出机械功率。若电磁转矩Tem、转速n中有一项与正向电动状态方向相反,即Tem与n方向相反,电动机就工作在电磁制动状态。在此状态下,电动机转轴从外部吸收机械功率而转换成电功率。 三、异步电动机的制动 1、反接制动 实现反接制动有两种方法:转速反向和两相反接。 1)转速反向的反接制动(正接反转) 异步电动机定子电源正向连接,其定子磁动势旋转方向为n1正向旋转,但由于转子回路串有较大的电阻,在转轴上带有较大的位能性负载(下放重物),电机起动时电磁转矩Tem与负载转矩TZ方向相反,在TZ作用下,电动机反向旋转。 2)两相反接的反接制动(反接正转) 绕线型异步电动机本来工作在正向电动状态,为了迅速让电动机停转或迅速反转,将定子两相绕组的出线头对调后再接到电源,这就是定子两相反接的反接制动。 2、反向回馈制动 若电动机两相反接带有位能性负载TZ,则电机在两相反接电源的作用下,反向加速,其转速将超过同步转速n1。电动机工作在反向回馈制动状态,电磁转矩Tem为正,转速n为负。转差s0。 3、能耗制动 将正在运行的电动机的定子绕组从电网断开,接到直流电源上。定子的直流形成一恒定磁场,转子由于惯性继续转动,其导条切割定子的恒定磁场而在转子绕组中感应电势、电流,从而将转子动能变成电能消耗在转子电阻上,使转子发热,当转子动能消耗完,转子就停止转动,这一过程称为能耗制动。 5.5 单相异步电动机 三相异步电动机在不对称电压下运行 单相电容(电阻)启动异步电动机 罩极电动机 单相电容启动、运转电动机 单相异步电动机只需要单相交流电源供电,在家用电器、医疗器械中得到广泛应用,其分析方法与不对称电

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