钢筋翻样与加工单元钢筋工程施工质量验收.pptVIP

图4.4 预埋件钢筋T形接头拉伸试件 4.3 钢筋连接质量验收 * （3）预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求： ①角焊缝焊脚(k)应符合有关规定； ②焊缝表面不得有肉眼可见裂纹； ③钢筋咬边深度不得超过0.5mm； ④钢筋相对钢板的直角偏差不得大于3°。 4.3 钢筋连接质量验收 * （4）预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求： ①四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm； ②钢筋咬边深度不得超过0.5mm； ③钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象； ④钢筋相对钢板的直角偏差不得大于3°。 4.3 钢筋连接质量验收 * （5）预埋件外观检查结果，当有3个接头不符合上述要求时，应全数进行检查，并剔出不合格品。不合格接头经补焊后可提交二次验收。 4.3 钢筋连接质量验收 * （6）预埋件钢筋T形接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均应符合下列要求： ①HPB235钢筋接头不得小于350N/mm2； ②HRB335钢筋接头不得小于470N/mm2； ③HRB400钢筋接头不得小于550N/mm2。 试验结果：3个试件中有小于规定值的，应进行复验。复验时，应再取6个试件。复验结果：其抗拉强度均达到上述要求时，应评定该批接头为合格品。 4.3 钢筋连接质量验收 * 施工现场接头的检验与验收要求： （1）工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。 （2）钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。 4.3.2 钢筋机械连接质量验收 4.3 钢筋连接质量验收 * 工艺检验应符合下列规定： ①每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； ②每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 1072010）的规定； ③接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验。 第一次工艺检验中，1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。 4.3 钢筋连接质量验收 * （3）接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 （4）现场检验应按本规程进行接头的抗拉强度试验、加工和安装质量检验，对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。 4.3 钢筋连接质量验收 * （5）接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。 （6）螺纹接头安装后应抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。 4.3 钢筋连接质量验收 * （7）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。 （8）现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度，试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大1倍。 4.3 钢筋连接质量验收 * （9）现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。 （10）对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计方等有关方面研究后提出处理方案。 4.3 钢筋连接质量验收 * 4.4 钢筋安装质量验收 * 钢筋绑扎和安装的质量标准及钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见表4.11及表4.12。 4.4 钢筋安装质量验收 * 项目 项目内容 质量要求 质量检验 主 控 项 目 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 同一构件是相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25 mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度1.3L1（L1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段，同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与余部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受接钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： （1）对梁类，板类及墙类构件，不宜大于25%。 （2）对柱类构件，不宜大于50% （3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其