变倾角等厚滚轴筛检修作业程序技术要求质量控制点.doc

变倾角等厚滚轴筛检修作业程序技术要求质量控制点 序号 作业名称 作业程序 技术要求 质量控制点 1 工作前准备 提前了解停运前设备运行状况：出料粒度大小、轴承温度、轴承有无异常声音、轴承振动、筛片的磨损。 出料粒度≤30mm 填写设备运行状况表 备品备件材料工机具的准备。 滚轴筛内部清理干净 检查起重设备是否完好 安全措施完善、工作票已签证 工作票已签证 2 解体前准备 设备第10轴侧外围应加防护栏 检查设备外观有无缺陷 打开滚轴筛检查门，检查滚轴筛内部有无杂物和磨损情况。 填写设备运行状况表 3 滚轴筛的解体 拆卸筛轴：各轴及轴上零部件、联轴器做好标记，然后 拆联轴器护罩，松拆联轴器螺栓，松电机地脚螺栓，将电机拆卸； 拆两侧滚轴轴承座，运至检修场地 松滚轴筛两侧板螺栓，将侧板取下 取出各轴 拆卸翻板： 将电动推杆拆卸下来； 拆转轴轴承座 拆翻板罩，将翻板拆卸下来，运至检修场地 4 设备的解体检修 减速器的检修： 检查有无渗漏，运行中的温度、振动是否正常，有无异常声音，若不符合要求，应更换； 检查润滑油质量，或更换润滑油 联轴器的解体检修： 检查齿轮的磨损情况，超过极限应更换； 检查齿轮的啮合情况，大不到要求应修理； 筛轴的检修： 将筛片取下来，检查筛片的磨损情况，超过极限应更换筛片； 检查筛轴的磨损及弯曲，超标则应更换 轴承的检查，内外圈、滚动体有缺陷，配合尺寸超差、轴承径向间隙太大的应更换轴承 翻板部件的检修： 检查翻板的磨损程度，严重者应更换 检查转轴的磨损及弯曲 检查轴承的状况，内外圈、滚动体有缺陷，配合尺寸超差、轴承径向间隙太大的应更换轴承 检查电动推杆， 其它零部件的检修： 检查轴承座有无裂纹，配合孔是否符合要求 滚轴筛体有无开焊变形 5 设备的组装 筛轴的组装： 将筛片、轴套组装到轴上； 将轴装在滚轴筛体上； 装滚轴筛两侧板； 装锁紧螺母、轴承座； 将轴找水平，装减速器； 装齿轮联轴器，装电机； 翻板的组装： 将翻板装在转轴上，然后装在轴承座上； 调整好翻板的位置，将轴承座固定 盖上护罩； 安装电动推杆 6 空载试运行 检查筛面上是否有遗留的工具、铁件或其它物品，一律清除掉； 复查各润滑处是否按规定填充足够的润滑剂； 手动盘车，使筛轴转动，检查各转动部件是否有卡塞现象； 填写空载试运记录 确认无误后，与值长联系，接通电源，进行2小时空载试运行； 检查减速器、轴承的温度、振动、渗漏、异常声音及其它异常状况 7 负载试运行 空载试运行后，可进行负载试运行1小时以上 先开动滚轴筛，逐渐加大给料量，直至达到额定处理能力； 在逐渐加载的过程中应注意观察设备的运行情况，若有异常立即停机处理，再启动前应将筛机内的物料清除掉 正常停机时应先停止给料，并待筛机内物料全部排除后方可停机 填写负载试运记录 8 工作结束 一切正常，工作结束，办理撤票手续 办理签证