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QG/NY0202.25-2003 第 PAGE 5页 共 NUMPAGES 5页 NYC 亚新科南岳（衡阳）有限公司企业标准 ASIMCO Nanyue (Hengyang) Co.,Ltd QG/NY0202.25-2003 MSA(测量系统分析)程序 发布日期：2003-7-25 实施日期：2003-8-8 亚新科南岳（衡阳）有限公司标准化委员会发布  前 言 本标准由公司标准化委员会提出。 本标准由总师办归口。 本标准由质量部门负责起草。 本标准主要起草人：周吉奇。 修订历史记录 版本日期 版本 更改通知单编号 签字 MSA（测量系统分析）程序 目的 对测量系统变差进行分析评估，以确定测量系统是否满足规定要求，确保测量系统满足测量要求，确保产品质量。 范围 本程序适应于控制计划中提出的所有测量系统（包括更新的测量系统）的分析和评估管理。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3.1 测量系统参考手册 定义、首字母缩写词和缩略语 4.1 MSA — 测量系统分析(Measurement Systems Analysis) 4.2 ANOVA — 方差分析法 4.3 计量型数据 — 一个样品的测量值 4.4 计数型数据 — 一个样品的质量和通过/不通过测试结果 4.5 分辨率 — 测量系统检测并如实指示被测特性的微小变化的能力 4.6 重复性 — 测量一个零件的某特性时，一位评价人用同一量具多次测量的变差 4.7 再现性 — 测量一个零件的某特性时，不同评价人用同一量具测量平均值变差 4.8 偏倚 — 是测量结果的观测平均值与基准值的差值 4.9 稳定性 — 是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差 4.10 线性 — 是在量具预期的工作量程内，偏倚值的差值 职责 5.1 技术中心负责制订测量系统分析计划。 5.2 质量部门负责测量系统的分析和评估。 过程流程（流程图见附录一） 测量系统分析计划 6.1.1 测量系统分析计划必须在先期质量策划中予以考虑，由技术中心具体制订。 6.1.2 以下两方面是制订测量系统分析计划的来源 ·控制计划中由技术中心明确的、为度量产品质量所必须的检测任务（项目）、量检具及其准确度要求。 ·各部门在人、机、料、方、环等任一方面发生改变时 6.1.3 测量系统分析计划要求突出关键工序，重要工序。 6.1.4 质量部门负责进行测量系统评估。 6.2 明确可接收性判定原则 6.2.1 测量系统的偏倚值一律要满足国家制定的标准要求，不符合要求的测量系统不准使用。国家没有制订标准的要经精测室校准后方可使用，偏倚值在产品过程变差的三分之一到十分之一，则可接受。如果一个测量系统的偏倚或线性的误差若是与零误差差别较明显或是超出量具校准程序确立的最大允许误差，那么它是不可接受的。 6.2.2 测量系统如果服从统计分析，则要对此测量系统采用均值和极差法进行重复性与再现性分析，测量仪器RR值低于10%的任何使用情况均可接收；RR值在10%-30%范围内，基于仪器应用的重要性、测量装置及其维修成本等因素，由质量部门主管批准后可以接收使用；RR值超过30%的情况则不接收。 6.2.3 在零件评价人极差控制图中，如极差分析表明极差都受控。这表明所有的评价人都一致且使用量具的方式一致。 6.2.4 在零件评价人均值图中，如果零件平均值的主要部分在控制限之外，则该测量系统足以能够检测零件变差。 6.2.5 小样法研究，其接受准则是：两名（或两名以上）操作人员对至少20个样件的测量结果相一致时才可接收，否则，应改进或重新评价该量具。如果不能改进的，则不能接受，并且应找到一个可接受的替代测量系统。 6.3 制订测量系统分析实施计划 6.3.1 质量部门根据MSA计划及为周期评价及持续改进所必须的MSA制订实施计划 6.3.2 实施计划应明确所使用的方法，即采用什么方法进行测量系统分析。对计量型的测量仪器进行计量型测量系统研究；如：重复性和再现性研究（RR）、均值与极差分析、稳定性、线性及偏倚分析；对非计量型量具（如通/止规）进行计数型测量系统研究；如：小样法研究等。 6.3.3 为评价测量系统有效性及持续改进，必须同期进行MSA分析，每个循环周期为一年。 6.4 测量系统分析 6.4.1 确定评价人的数量、样品数量及重