《光学工艺与测量》常用抛光粉的基本性能.pptVIP

二、常用抛光粉的基本性能 1.颗粒大小 2.硬度 3.悬浮性 4.颗粒结构 5.颜色 高速抛光要求抛光液具有较好的悬浮性，抛光粉的颗粒形状和大小对悬浮性有明显影响，近似球面、边缘有絮状物的抛光粉和小颗粒的抛光粉的悬浮性较好。提高悬浮性也可以通过在抛光液中加入悬浮剂来实现。 二、常用抛光粉的基本性能 1.颗粒大小 2.硬度 3.悬浮性 4.颗粒结构 5.颜色 颗粒结构是团聚体颗粒还是单晶颗粒决定了抛光粉的耐磨性。团聚体颗粒在抛光过程中会破碎，从而导致耐磨性下降，而单晶颗粒具有较好的耐磨性。 二、常用抛光粉的基本性能 1.颗粒大小 2.硬度 3.悬浮性 4.颗粒结构 5.颜色 颜色与抛光粉制造时的焙烧温度和原料成分有关，焙烧温度高、抛光粉中氧化铈含量高，抛光粉呈白色；反之，抛光粉呈黄、棕、红色。 三、氧化铈抛光粉 三大类型： 高铈抛光粉：白色——白粉 中铈抛光粉：白色、浅黄色 低铈抛光粉：黄色、黄红色——黄粉 第三节 抛光材料 抛光材料是指和被抛光零件紧密接触的抛光膜层材料。随着高速抛光工艺的普及，抛光材料发生了很大的变化，传统抛光工艺所采用的抛光柏油退居到次要的位置，而聚氨酯抛光材料和固着磨料抛光片成为主要的抛光材料。 第三节 抛光材料 一、对抛光材料的基本要求 要有微孔结构，便于抛光时储藏抛光粉，以提高抛光效率； 好的吻合性，以保证和被抛光材料的贴合； 好的耐磨性，否则会迅速改变被抛光零件的面形； 好的耐热性，能够承受抛光过程中产生的热效应； 老化期要长，以保证较长的使用寿命； 好的吸水性，因为抛光离不开水。 二、几种常用的抛光材料 1.聚氨酯抛光片： 聚氨酯抛光片作为一种耐磨、抛光效率高、形变小、光圈稳定的抛光材料，已广泛应用于中、低精度光学零件的加工，尤其在平面零件的生产中已很成熟。 聚氨酯是一种共聚物，具有微相分离的性质，抛光片以发泡的聚氨酯为基体，其中可以加入填充物，也可以不加入填充物，加入的填充物是抛光粉（氧化铈或氧化锆），填充物的含量一般不超过25%。 聚氨酯抛光片分不同直径的圆片与大张的片材，厚度为0.5~20mm不等。大张的片材，使用的时候，需要根据抛光模大小来裁剪，同一片材料厚薄均匀。 聚氨酯抛光片上还可以根据抛光的需要，开各种槽，以帮助抛光液流动。 聚氨酯抛光片耐磨性能好，很薄的抛光片能加工出千块以上的镜片。抛光片从表到里充满微孔，大大增加了吸附抛光液的能力和摩擦力，提高了抛光效率。 它厚薄均匀，贴在模子上有一定弹性，应用时效率很高，光圈稳定。 缺点是被抛光镜片的面形不同程度存在塌边。 二、几种常用的抛光材料 2.固着磨料抛光片： 固着磨料抛光片是把抛光粉与抛光模做成一体，加工时抛光粉不是以散粒状态出现，而是固着在抛光模上，并与抛光模一起在工件表面作相对运动，从而对玻璃进行抛光，抛光时，不用再加抛光粉，只要加水或含有添加剂的液体。 二、几种常用的抛光材料 2.固着磨料抛光片： 固着磨料抛光片是由氧化铈或金刚石微粉与特殊的树脂结合制成，其中树脂结合剂所占的重量比一般不到20%。 优点：生产效率高，操作方便，光圈质量稳定，表面粗糙度好，加工安全，环境清洁，适用面广，可用于单块或成盘加工。 二、几种常用的抛光材料 3.抛光柏油 抛光柏油是以松香、沥青为基本原料熬成的混合物，如因某些要求，需要改善抛光柏油的某些性能，则在其中加入适量的树脂、蜂蜡、纤维和油。 松香主要是调节抛光柏油的粘结性、硬度及热稳定性； 沥青主要使抛光柏油具有韧性、适度的弹性和化学稳定性； 蜡类、脂类和油类等添加剂可以调节抛光柏油的塑性和油性。 传统工艺使用的抛光柏油其软化点一般为60~80°C;高速抛光使用的柏油其软化点在80°C以上。 第四节 粘结、保护材料 一、对粘结、保护材料的基本要求 好的粘结、保护性能，能简易地去粘结、保护； 适度的软化点、好的热稳定性； 好的化学稳定性，不致腐蚀零件； 适度的脆性，容易与零件脱落； 成分均匀，无有害硬粒杂质。 二、常用的粘结、保护材料 1.刚性上盘粘结材料： 有蜂蜡（俗称黄蜡）、石蜡（俗称白蜡），以及以它们为主要成分加入了添加剂、塑化剂的腊，其软化点为60~75°C.它们易溶于汽油、乙醚、三氯乙烯等溶剂，去除十分方便。 二、常用的粘结、保护材料 2.弹性上盘粘结材料： 主要是火漆，它的主要成分是松香、沥青和中性填料，其中松香和沥青起粘结作用，填料可以提高强度和硬度。火漆也易溶于汽油、乙醚、三氯乙烯等溶剂。 二、常用的粘结、保护材料 3.石膏： 石膏主要用于棱镜的上盘精磨、抛光。固定棱镜所用的石膏系将天然石膏磨碎和适当加热以后得到的半水硫酸钙粉末，俗称熟石膏，将它适当加水调和后即较快地凝固成固体，并且过程是不可逆的，从而将被加工的棱镜固定在石膏中。 二、常用的粘结、保护材料 4.虫胶漆 又称为洋