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上部连续部分施工组织设计 一、编制依据:
设计图表及有关文件;
交通部《公路工程国内招标文件范本》(2003 年版);
福建省高速公路桥梁施工标准化指南(试行);
监理工作程序;
交通部《预应力钢筋用锚具、夹具和连接器》(JT3292-97)
交通部《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000);
交通部《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)。
二、工程概况:
1. 工程概述:
XXXX 高速公路一期工程 A2 标段路线起点(YK2+288.8、ZK2+287.3)位于 XX 镇 XX 村,建 XXX 大桥,经 XX 镇 XX 村,终点于 XX 镇 XX 村(YK3+941.8、 ZK3+945.3),路线全长 1.653 公里,为 XXX 大桥从 24#墩至 79#桥台部分,其中 24#墩为 A1 标与 A2 标相接处,24#桥墩数量计入 A1 标里仁特大桥。特大桥左右 两幅各宽 16.5 米,为分离式高架桥,左右线桥净距 L 值为 1.5 米~7.49 米。
桥梁上部采用十联 5×(6×30)+5×(5×30)米 PC 连续箱梁,横断面 由五片梁组成,通过现浇连续接头及张拉负弯距钢束形成连续体系。两联之间 设有伸缩量 D-160 型伸缩缝,桥台处设有伸缩量 D-80 型伸缩缝。箱梁中心高 度为 1.5 米,梁中距 3.3 米,行车道中梁预制宽度 2.2 米,边梁预制宽度 2.75 米,湿接缝宽 1.1 米。箱梁底水平设置,桥面横坡及超高由墩台帽横坡、行车 道板及桥面铺装共同调整。箱梁跨中腹板及底板厚 0.18 米,端部腹板及底板厚 0.28 米。预制主梁预应力钢束采用 Φj15.24-6、Φj15.24-5 钢绞线,金属波 纹管成孔,锚具参考 OVM15 锚固体系。预应力砼箱梁的连续接头采用 Φj15.24-5 钢绞线,BM15 扁形锚具,管道用金属管成孔,所用钢带厚度不小于 0.35 毫米。钢绞线均采用两端一次张拉锚固。桥面铺装总厚度为 17 厘米,其 中混凝土厚度 8 厘米,沥青混凝土厚度 9 厘米。两者之间设改性乳化沥青防水
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层。支座采用圆形板式 GYZ350、GYZF4250 橡胶支座。
下部构造桥墩采用直径为 160cm 和 180cm 的钢筋砼双柱式墩身,直径为 180cm 和 200cm 的钢筋砼钻孔灌注桩基础,两墩柱间设有系梁相联。25#~63#墩 桩基直径为 180cm(其中 34#~39#墩桩基为摩擦桩),64#~78#墩桩基直径为 200cm。79#桥台为 U 形台,扩大基础。
2. 工程数量:
XXX 大桥上部连续部分的主要工程量有:(1)准连续:II 级钢筋为 161856Kg,现浇 C50 砼 1323m ;(2)湿接缝:I 级钢筋为 114579.8Kg,II 级钢 筋为 370998.3Kg,现浇 C50 砼 2558.1m ;(3)负弯矩:钢铰线为 199386Kg。
三、施工方案
(一) 箱梁施工步骤
依据设计图纸,里仁特大桥上部构造的箱梁施工步骤为:
预制安装各孔箱梁,并进行横向连接;
现浇纵向湿接缝砼及端横梁接头砼;
现浇墩顶接头砼,待接头砼强度达到设计强度的 95%后,方可张拉支点 连续负弯矩钢束;
拆除一联内的临时支座,完成体系转换;
①浇注防撞栏砼 、②浇注全桥水泥砼、防水层及沥青砼桥面铺装。 (二) 施工工艺流程图:
根据设计图纸的箱梁施工步骤,上部连续部分的施工工艺流程图为:钢筋 加工及安装(监理工程师验收合格)——模板支立、安装——湿接缝、连续 接头混凝土浇筑——拆摸、养生——负弯矩张拉(接头砼强度达到设计强度 的 95%)——拆除一联内临时支座,完成体系转换。
(三) 主要施工过程:
1、钢筋加工和安装:
施工所用安装好的钢筋不应有污垢、有害的铁锈、松动的磷皮、油 漆、润滑油、汽油及其它杂质,使用前对于有裂纹、迭层、污垢、铁锈等缺陷 的钢筋应用钢丝刷或其它有效方法去除铁锈或污垢。
盘条和弯曲的钢筋在钢筋成型时可用卷扬机进行调直,调直后的钢
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筋因表面缺损所致的横截面减少不得超过 5%,且钢筋不得用火焰加热。
③ 钢筋的截断和弯折,应由合格的熟练工人采用经工程师批准的设备来 完
成,且必须在工地的加工车间进行,钢筋必须按图纸所示形状弯折,所有钢筋 均应冷弯。
④ 钢筋必须按图纸准确安装就位,并用直径为 0.7~1.6mm 的熟铁丝绑扎 成
结实的骨架,以保证钢筋的准确就位。
⑤ 架立钢筋骨架必须满足混凝土保护层厚度要求,要保证混凝土浇筑成 型
后没有钢筋露出,在设置搭接和错列布置时也应注意留够适当的钢筋保护层厚 度,其最小混凝土保护层应按图纸所示,若图纸未加说明则应满足技术规范要 求。
⑥ 钢筋网
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