高压柜变压器及电缆沟安装.docxVIP

（一）电缆沟及电缆敷设施工 1、施工准备 在设计的电缆路线上先开挖试探样洞，以了解土壤情况和地下管线布置， 如有问题及时提出解决办法。样洞大小一般长为0.4～0.5m，宽与深为1m。开挖 样洞的数量可根据地下管线的复杂程度决定，一般直线部分每隔40m左右开一 个样洞；在线路转弯处、交叉路口和有障碍物的地方均需开挖样洞。开挖样洞 时要仔细，不要损坏地下管线设备。 根据设计图纸及开挖样洞的资料决定电缆走向，用石灰粉画出开挖范围 （宽度），一根电缆一般为0.4～0.5m，两根电缆为0.6m。 电缆需穿越道路时，应事先将过路导管全部敷设完毕，以便于敷设电缆顺 利进行。 2、开挖电缆沟 挖土时应垂直开挖，不可上狭下宽，也不能掏空挖掘。挖出的土放在距沟 边0.3m的两侧。如遇有坚石、砖块和腐植土应清除，换填松软土壤。 施工地点处于交通道路附近，其周围应设置遮栏和警告标志。电缆沟的挖 掘深度一般要求为800㎜，还须保证电缆敷设后的弯曲半径不小于规定值。电缆 接头的两端以及引入建筑物和引上电杆处，要挖出备用电缆的余留坑。 3、敷设电缆 要把准备工作做好，如整理土沟，在沟底上面铺上100㎜厚筛过的软土或砂 层作为电缆的垫层。然后在沟内放置滚柱，其间距与电缆单位长度的重量有关， 一般每隔3～5m放置一个（在电缆转弯处应加放一个），以不使电缆下垂碰地为 原则。 电缆放在沟底时，边敷设边检查电缆是否受伤。放电缆的长度不要控制过 紧，应按电全长预留1.0%～1.5%的余量，并作波浪状摆放。在电缆接头处也要 留出余量。电缆铺设完后，再在电缆上面覆盖100㎜的砂或软土，然后盖上保护 板（或砖），覆盖宽度应超出电缆两侧各50㎜。板与板连接处应紧靠。在覆土前 沟内有积水时应抽干。覆盖石屑层要分层夯实，最后清理场地，做好电缆走向 记录，并应在电缆引出端、终端、中间接头、直线段每隔100m处和走向有变化 的部位挂标志牌，标志牌可采用C15钢筋混凝土预制。 4、电缆沟内电缆敷设 已挖好简易明坑，沟壁要用防水水泥砂浆抹面，电缆敷设在沟壁的角钢支 架上，电缆间平行距离不小于100㎜，垂直距离不小于150㎜，最后盖上水泥板。 电缆沟应平整，且有1‰的坡度。沟内要保持干燥，并能防止地下水浸入。 沟内应设备适当数量的积水抗，及时将沟内积水排出，一般每隔50m设一个，积 水坑的尺寸以400㎜×400㎜×400㎜为宜。 敷设在支架上的电缆，按电压等级排列，高压在上面，低压在下面。如两 侧装设电缆支架，则电力电缆与控制电缆、低压电缆应分别安装在沟的两边。 电缆支架横撑间的垂直净距，无设计规定时，一般对电力电缆不小于150㎜；对 控制电缆不小于100㎜。 在电缆沟内敷设电缆时，其水平间距不得小于下列数值： 电缆敷设在沟底时，电力电缆间为35㎜，但不小于电缆外径尺寸；不同级 电力电费与控制电缆间为100㎜，控制电缆间距不作规定。 电缆支架自行加工时，钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短差应在5㎜范 围内，切口无卷边、毛刺。钢支架采用焊接时，不要有显著的变形。支架上各 横撑的垂直距离，其偏差不应大于2㎜。支架应安装牢固，横平竖直，同一层的 横撑应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5㎜。在有坡度的电缆沟内，其电 缆支架也要保持同一坡度。 沟内钢支架必须经过防腐处理。 （二）变压器及高压配电柜安装 1、高压柜安装 1）施工程序 基础型钢制作安装 柜二次回路试验  运行  设备开箱检查  二次搬运  柜体安装 2）基础型钢制作安装 配电柜一般需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格 大小而定，一般型钢可选用 5-10 号 L50×5 角钢制作。制作时先将有弯的型钢 矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，按柜底脚固定孔的位置尺寸， 在型钢的窄面上打好安装孔，也可在组立柜时再打孔。在下面好预埋地脚螺栓 固定孔。在定孔位时，应认准两槽钢是相对开口，且应使柜底面与型钢立面对 齐，并进行除锈。 ①基础型钢安装 基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定，配合土建工程进行预 埋，埋设方法有下列两种： 随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸，先预埋好地脚螺栓，待基础强 度符合要求后再安装型钢。也可在基础施工余留置方洞，基础型钢与地脚螺栓 同时配合土建施工进行安装，再在方洞内浇筑混凝土。 随土建施工时预先埋设固定基础型钢的底板，待安装基础型钢时与底板进 行焊接。 ②基础型钢接地 埋设的配电柜的基础型钢必须与 PE 或 PEN 线连接可靠。一般用-40×4 镀 锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接型钢与地脚螺栓同时配 合土建施工进行安装，再在方洞内浇筑混凝土。 3）设备保管和开箱检查 设备和器材到达现场后，应存放在天之骄子内或能避雨、雪、风、沙的干 燥场所。对温度、湿度有较