隧道内电缆支架、桥架安装工程.docxVIP

一、工程概况 本作业项目为海湾大桥（北桥位）青岛端接线工程新增 220KV 电力土建工程二标段电缆隧道内电缆支架、桥架安装工程。全长 1.1KM，隧道内壁两侧采用 304 不锈钢电缆支架。电缆支架共分为四 种型号，Ⅳ型、Ⅴ型、Ⅶ型、Ⅷ型电缆支架分别分布于电缆隧道不 同内径处。支架上的横撑分五种，Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型、Ⅴ型。 1.1 编制目的 为了规范电缆支架安装过程，提高施工工艺水平，保证安装质 量，特编制该施工方案。 1.2 适用范围 适用于海湾大桥接线 220KV 下地工程电缆隧道工程中电缆支架、 桥架项目的施工。 1.3 编制依据 《大桥接线 220KV 下地工程施工图》 《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50169-92） 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.5-2002） 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电力建设安全作业规程》 《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB20878-2007 《不锈钢焊条》GB/T983-1995 二、施工安排 1  海湾大桥接线电力土建工程三标段项目部 电缆隧道内电缆支架的焊接安装与隧道内防水施工需要穿插施 工，根据以往施工经验，先进行隧道内侧壁、顶板部分防水涂膜的 施工，然后进行电缆支架立铁的焊接，立铁焊接时先焊Ⅱ型立铁与 60*6 的通长扁钢，再焊Ⅷ型支架，后续安装Ⅲ型横撑，Ⅷ型支架与 Ⅲ型横撑安装后即进行电缆桥架的安装，桥架安装完成后进行底板 防水涂膜和砂浆保护层的施工。 三、施工进度计划 根据本工程的实际条件和业主要求编制施工进度计划，见附表。 四、施工准备与资源配置计划 4.1 技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底，各种原材料的检验 检测和供货商、施工单位的资质报审工作。 4.2 人员设置 项目经理兼安全组长：王光 项目总工兼安全副组长：许福伟 专职安全员：尹波 质检员：张秀德 施工员：于瑞亭、王继存 4.3 现场准备 4.3.1 支架安装前电缆隧道内应具备的条件： (1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。 2  海湾大桥接线电力土建工程三标段项目部 电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。 电缆隧道内排水、通风畅通，照明设施完善。 在电缆隧道外部沟槽（尤其是地下水量较大处）及内部集水坑 处设置排水泵，随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水，保证 电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。 利用电缆隧道通风口全线每 150m 临时设置一进风口和一台 1.5KW 轴流式排风机，保证隧道内空气流通，有效排除因焊接而产 生的有毒、有害气体。 电缆隧道内的照明使用安全电压（不高于 36V）和胶柄行灯， 确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合牢 固，灯头无开关；金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部 位上，保证用电安全。 4.4 资源配置计划： 材料准备：立铁，支架固定件、A302 电焊条、防锈漆、油漆 等备齐。 工器具准备：暂定电焊机 6 台，面罩、焊把数套，水平仪 4 只， 扳手、鎯头、拉线若干。 五、施工方法及工艺要求 5.1 安装前准备工作 安装支架前，先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其 牢固性。预埋铁件如有遗漏，在支架加工前通知厂家在支架上根据 3  海湾大桥接线电力土建工程三标段项目部 预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水 泥，清除预埋板绣渣及污垢，便于焊接的质量。 电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时，严禁碰伤沟壁及地 面，沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽，严禁涉水违章作业造成不测。 铺设施工电缆及施工中必须安全细心，接头牢固，用防水绝缘胶带 裹好，不得硬拖强拉电缆线，野蛮施工，配电箱必须装有漏电保护 装置，接电源线时应由专业人员监护到位，防止意外发生。 5.2 安装支架 将电缆隧道每一施工段合理划分为若干小施工段，区段长度以 两个伸缩缝之间长度为宜。根据设计要求在每个施工区段两端焊接 一付支架：先采用点焊，然后用水平尺找正支架，做到横平竖直后 再焊接牢固。用线绳在两付支架间拉上两道直线作为其他焊接支架 的标高，线绳要求绷直无下垂。按照所标记标高进行支架的焊接安 装。以此方式逐一进行下一步施工，确保支架在同一水平面内，高 低偏差不大于 5mm。 5.3 焊接施工 5.3.1 焊接方法：本工程采用的焊接技术为焊条电弧焊，它是焊接 奥氏体系不锈钢常用的一种焊接方法。 5.3.2  焊接材料：由于本工程电缆支架采用 304 不锈钢材料，故焊 条的选择宜采用具有良好机械性能、耐热性及抗晶间腐蚀性能且操 作工艺性能优良，交直流两用的 A302 焊条。同时，该焊条具有不发 4  海湾大桥接线电力土建工程三标段项目部 红、飞溅少、引弧容易