xxx公司天然气管道施工组织设计.docxVIP

Xxxx公司天然气管道安装 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： Xxxxxx有限公司 2018年6月 目录 1、工程概况及计划工期...............................2 施工部署及准备...................................2 编制依据.........................................3 主要施工工艺.....................................3 安全管理体系.....................................5 质量管理体系.....................................9 风险点台账及管控措施.............................12 1 主管工长：安全专 主管工长： 安全专工： 施工经理： 施工班组 施工班组 电气专工：liangy 项目经理： 施工班组 1、工程概况及计划工期 本工程为xxxxx有限公司天然气管道安装工程。从天然气调压站 至煅烧一车间天然气管道架设，钢架制作。 计划工期：从工人入场开始15天。 二、施工部署及准备 2.1组建项目部 为保证工程的施工进度计划，确保工程质量，做好安全、文明 施工，选派具有丰富经验的管理优秀的项目经理来负责本工程的施 工，并以精干高效的原则组建项目部，以确保投标书承诺的每一款 ，保持良好的信誉，达到业主的满意。 ongcun 2.2施工准备 2.2.1 2 熟悉图纸：组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻 领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作 ，把图纸上存在的问题在施工前解决。 2.2.2 技术交底：项目部组织专业技术人员对工程的关键部位、关键工序 、特殊过程施工编制专门的施工方案，并及时做好各进场班组的技 术、质量、安全交底工作。 2.2.3 材料计划：在图纸会审的基础上，认真进行工料分析，提出各种材 料计划根据施工顺序编制材料需用计划。 2.2.4 人机计划：制定劳动力计划和机械需用计划，开工前做到人员、机 械设备落实到位。及时组织施工人员队伍，使劳动力有计划、有组 织的分段进入现场，满足施工高峰期的劳动力需用量，并对进入现 场的人员进行安全与环境维护的教育及交底工作。 三、编制依据 3.1《工业企业煤气安全规程》 GB6222- 2005 3.2《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005 3.3《工业金属管道工程施工规范》 GB50235- 2011 3.4《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236- 3 2011 5技术协议及合同文件 4、主要施工工艺 1主要施工工艺 焊材验收、预处理  坡口清理  组对管口  焊口预热 氩弧打底 清理焊渣、飞溅物  清理焊清理焊渣、打磨 外观检查  电弧盖面焊接 无损探伤 焊接返修（如需返修时） → 补漆调整 → 完成  外观检查  无损探伤  吹扫打压 4.2施工注意事项 4.2.1施工前，应对管道及其组成件进行检查，其材质、规格、型号 应符合设计文件和合同规定，并应按现行的国家产品标准进行外观 检查，不合格者不得使用。 4.2.2 采用人工机械除锈，除掉管道表面的锈蚀；清理管道表面油脂和污 垢等附着物后，进行刷漆（两底两面）。 4.2.3管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上油漆、浮锈、水分、泥 沙、等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等清除干净，使坡口两侧各大 于10mm范围的内外表面露出金属光泽。 4.2.4焊接方法及接头形式 钢管材质 接头形式 坡口形式 焊接方法 Q235-B 对接 V 氩电联焊 4 4.2.5焊条烘烤温度及时间 焊条型号 烘烤温度（℃） 烘烤时间 烘烤次数不得超过 E4303 100-150 1-1.5 2 4.2.6工地张贴焊接规程，接口150mm内的保护涂层应清除干净，使 用火焰切割机进行管道切割，焊接前应进行预热。 4.2.7管道连接定位应使用定位管夹（对口器），严禁在管道上焊接 窄板、撑架、楔子或类似的铁块做管道定位用。 4.2.8除熔合区外，不得在管道其它部位引弧，必须使用与管道保持 有良好导电性的鞍状接地装置，不得将回路电线焊接于管道或配件 上。 4.2.9根焊道必须熔透，背面成型应良好。根焊道焊完后，应尽快进 行电焊焊接。 4.2.10管道吹扫介质采用压缩空气，进行间断性的吹扫。吹扫压力不 得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。 4.2.11吹扫时应与调压站断开。 4.2.12完成压力测试，应将气压经适合的放散管释放，所有放散管应 由人监控。应用气压计或用其它方法检查以确保气压已经完全释放 。释压及随后的检查须由在场的