高线车间摩根锥箱安全技术标准.docxVIP

山东石横特钢集团有限公司 作业文件 OD（JD）JW . 6 . ××× Q/ST-J07-445-2010 高线车间摩根锥箱大修安全技术标准 （第一版） 管 理 部 门 ： 机 动 处 受 控 状 态 ： 发 放 编 号 ： 编 审 批  制：叶毅 核： 准： 标准化审查： 2010-xx-xx 发布 2010-xx-xx 实施 编码：R4.1.10 文件审批单 文件名称 高线车间加热炉大修安全技术标准(电气仪表部分) 文件编码 OD(JD)JW.6.xxx Q/ST-J07-445-2010 编制部门 高线车间 起草人 叶毅 打印份数 发放范围 审核意见 负责人签字： 日期： 年 月 日 批准意见 负责人签字： 批准日期： 年 月 日 实施日期： 年 月 日 备 注 更改履历表 编码：R4.1.11  No： 版本 更改次数 文件更改单编号 实施日期 1 0 首次发布 2010 年 x 月 x 日 摩根精轧机锥箱设备检修（安全）技术标准 1 目的 为了明确摩根精轧机锥箱的修理内容，规范设备的维修、维护、检 修标准，明确设备修理过程中的安全注意事项，确保检修质量和施工安 全，保证摩根锥箱设备稳定运行。 2 范围 高线车间摩根精轧机锥箱设备，和减定径 27~30#锥箱 3 术语 轴承 4 职责  齿轮 4.1 设备科职责 4.1.1 负责设备检修标准、安全标准的制定。 4.1.2 负责设备检修标准、安全标准实施过程的监督。 4.1.3 负责检修过程中过程控制及质量监督。 4.2  维修班职责 4.2.1 严格按照检修标准、安全标准的实施。 4.2.2 确保检修施工的质量、安全。 5 安全管理 5.1 技术交底 5.1.1 锥箱主要是轴承游隙的变化，主要是更换摩根轴承 5.1.2 锥箱调整主要是齿轮侧隙、接触斑点，轴承径向和轴向游隙 5.1.3 锥箱修复后主要监测供油和回油通畅，喷嘴是否正确，供油量是 否充分 5.1.4 安装时保证轧制中心线 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 护； 5.2.4  过程安全控制 检修挂牌办理手续，设备停电以后再进行维修； 氧气、乙炔单独运输与存放，使用时之间间隔 5 米以上； 检修时注意热电偶导线的保护，和各油管接头的存放和油口的保 检修过程中必须保持现场清洁，保证在装配时无杂物进入油道， 保证油道通畅； 5.2.7 5.2.8 5.2.9  拆卸安装时注意天车吊运规范，防止重物掉落或碰上； 装配齿轮或轴承时注意高温防护； 安装时防止齿轮等旋转部件挤伤； 5.2.10 作业垃圾及时清理，避免遗留在箱体内部。 5.3 修理完工后的安全、环境评价 5.3.1 检修完毕后，需技术员、检修人员及操作人员确认后，进行开机 运行，待设备运转正常后，签字认可；检修存在隐患或没有进行检修处理 的，应及时反馈给技术人员，确认并采取安全措施。 5.3.2 检修废旧备件按照现场管理标准存放到指定地点。 3.3 废旧油脂、稀油及时进行回收。 6 设备管理 3 技术现状（什么状态下需要修理） 6.3.1 根据锥箱和摩根测振报告控制 6.3.2  根据公司所制定的大修计划和轧线设备检修相协调，根据检修周 期，制定相近时间的检修内容。 6.4 修理部位 各轴系的轴承、喷油环 6.5 修理恢复达到的标准 轴承符合游隙标准，齿轮对齿侧间隙和接触斑点接近摩根原始装配记录 6.6 承修人员级别分工要求 技师、助理技师、5 年以上的高线工作的钳工 6.7 预计更换备件明细要求 备件名称 型号规格 使用部位 单位 更换 数量 更换人员 …… 轴承 162250Y 传动轴 套 3 轴承 162250G 传动轴 套 1 轴承喷嘴传动轴 套 1 轴承 162250HA 轴承 162250GC 轴承 162250J 阻尼垫片 186629A 轴承 162250LB 阻尼垫片 186612B 油膜轴承 172050A 油膜轴承 172050BB  被动轴 被动轴 被动轴 被动轴 被动轴 惰轴 惰轴 惰轴 套 套 套 件 套 件 件 件  1 1 2 2 6.8 修理记录要求 检修完毕后，由检修人员认真填写检修记录，设备技术人员进行检 修技术确认。 6.9 修理验收规范 验收工具名称 检验项目 标准精度 实测精度 …… 百分表 162250Y 轴向游 隙 0~0.065mm 百分表 162250J 轴向游 隙 0.0508~0.1524 mm 百分表 百分表 红蓝印油 压缩空气  162250LB 轴向 游隙 螺旋伞齿轮对 的齿侧间隙 螺旋伞齿轮对 的接触斑点 各喷嘴、油道 的通畅度  0~0.0381mm 0.254~0.3mm 最接近原始记 录的数据 中间偏小端一 点，以原始记 录为参