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质量通病防治方案 一、地基基础 （一）、防水混凝土结构裂缝、渗水 浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采用适当的措施。 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。 固定模板而穿过混凝土结构的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封 堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。 采用预拌混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时加强现场 监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。 混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度为 500-700mm，插入式振 动器分层振实，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。 防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向 构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于 14 天。 混 凝 土蜂窝、 麻 面、露筋、孔洞等造成地下室渗水，主要原因是配合 比不准， 坍 落 度过小，长距离运输和自由入模高度过大，造成混凝土离析； 局部钢筋密集或预留洞口的下部混凝土无法进入，振捣不实或漏振，跑模漏 浆等。针对以上情况对混凝土应严格计量，搅拌均匀，长距离运输后要进行 二次搅拌。对于自由入模高度过高者，应使用串桶滑槽，浇筑应按 施 工 方 案 分层进行，振捣密实。对于钢筋密集处，可调整石子级配，较大的预留洞下， 应预留浇筑口。模板应支设牢固，在混凝土浇筑过程中，应指派专人值班 “看模”。 混凝土结构的 施 工 缝也是极易发生渗水的位置，其渗水主要原因为施工 缝留设位置不当；施工缝清理不净，新旧混凝土未能很好结合；钢筋过密， 混凝土捣实有困难等。防止施工缝部位渗水可采取以下措施：首先施工缝应 按规定位置留设，防水薄弱部位及底板上不应留设施工缝，墙板上如必须留 设垂直施工缝时，应与 变 形 缝相一致。其次施工缝的留设、清理及新旧混凝 土的接浆等应有统一部署，由专人认真细致地做好。还有设计人员在确定钢 筋布置位置和墙体厚度时，应考虑方便施工，以保证工程质量。如发现施工 缝渗水，可采用 防 水 堵 漏技术进行修补。 混凝土裂缝产生渗漏。混凝土裂缝产生的原因很多，可由于干缩、温度、 水泥用量过大或水泥安定性不好等因素引起。防水混凝土所用水泥必须经过 检测，杜绝使用安定性不合格的产品， 混 凝 土 配 合 比由 试 验 室提供，并严格 控制水泥用量。对于地下室底板等厚大体积的混凝土，应遵守 大 体 积 混 凝 土 施工的有关规定，严格控制温度差。设计时应综合考虑诸多不利因素，使结 构具有足够的安全度，并合理设置变形缝，以适应结构变形。 预 埋 件部位产生渗漏。产生渗漏的原因有预埋件过密，埋件周围混凝 土振捣不密实；在混凝土终凝前碰撞预埋件，使预埋件松动；预埋件铁脚过 长，穿透混凝土层，又没按规定焊好 止 水环；预埋管道自身有裂缝、 砂 眼等 病， 地 下 水通过管壁渗漏等。为防止预埋件部位产生渗漏，可采取以下方法： 预埋件应有固定措施，预埋件密集处应有施工技术措施，预埋件铁脚应按规 定焊好止水环。地下室的管线应尽量设计在 地 下 水 位以上，穿墙管道一律设 置止水套管，管道与套管采用柔性连接。 混 凝 土蜂窝、 麻 面、露筋、孔洞等造成地下室渗水，主要原因是配合比 不准， 坍 落 度过小，长距离运输和自由入模高度过大，造成混凝土离析；局 部钢筋密集或预留洞口的下部混凝土无法进入，振捣不实或漏振，跑模漏浆 等。针对以上情况对混凝土应严格计量，搅拌均匀，长距离运输后要进行二 次搅拌。对于自由入模高度过高者，应使用串桶滑槽，浇筑应按 施 工 方 案分 层进行，振捣密实。对于钢筋密集处，可调整石子级配，较大的预留洞下， 应预留浇筑口。模板应支设牢固，在混凝土浇筑过程中，应指派专人值班 “看模”。 混凝土结构的 施 工 缝也是极易发生渗水的位置，其渗水主要原因为施工 缝留设位置不当；施工缝清理不净，新旧混凝土未能很好结合；钢筋过密， 混凝土捣实有困难等。防止施工缝部位渗水可采取以下措施：首先施工缝应 按规定位置留设，防水薄弱部位及底板上不应留设施工缝，墙板上如必须留 设垂直施工缝时，应与 变 形 缝相一致。其次施工缝的留设、清理及新旧混凝 土的接浆等应有统一部署，由专人认真细致地做好。还有设计人员在确定钢 筋布置位置和墙体厚度时，应考虑方便施工，以保证工程质量。如发现施工 缝渗水，可采用 防 水 堵 漏技术进行修补。 混凝土裂缝产生渗漏。混凝土裂缝产生的原因很多，可由于干缩、温度、 水泥用量过大或水泥安定性不好等因素引起。防水混凝土所用水泥必须经过 检测，杜绝使用安定性不合格的产品， 混 凝 土 配 合 比