电镀电刷镀和化学镀.pptVIP

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* 镀锌的目的: 锌是较活泼金属,锌的标准电极电位是-0.76V,它的电位比铁负,对铁来说是阳极,用来防止钢铁的腐蚀。 镀锌有热浸镀和电镀两种方法,热浸镀锌容易获得50g/m2以上厚度的镀层,而电镀锌可以经济地获得50g/m2以下的镀层厚度。 电镀锌的工艺可采用酸性电镀液镀锌、碱性电镀液镀锌两种,使用纯锌作为阳极。 6.3 单金属电镀 6.3.1电镀锌 * * 6.3.2.电镀铜 铜的电位比铁正,钢铁件上镀铜层呈阴极性,当镀层有孔隙时,铁会呈阳极加速腐蚀,所以镀铜不单独用作防护和装饰,镀铜主要用于多层电镀,用作防护装饰性镀层体系的底层或中间层,来提高基体金属同表面镀层的结合力,还可以用于钢铁件的防渗碳、印刷线路板、塑料电镀和电铸模等方面。 硫酸盐镀铜镀液成分简单,电流效率高,溶液稳定,不产生有害气体,如果加进光亮剂,还可以得到非常光亮的镀层,缺点是均镀能力较差。采用氰化物镀铜液,能得到均匀的、附着性好的镀层。 * 6.3.3 电镀铬 铬是略带蓝色的银白金属,镀铬具有美丽的光泽,耐腐蚀,硬度高,摩擦系数小,放光能力强,有较好的耐热性。主要有装饰-防护性镀铬、镀硬铬(耐磨铬)、乳白镀铬(用于汽车、飞机、船舶上的零件)、槽孔镀铬(镀铬后,进行阳极槽孔处理,使镀层的网状裂纹扩大和加深,以达到能储存润滑油,降低零件摩擦系数,延长使用寿命的目的,用于内燃机、压缩机的活塞环)。 工业上广泛采用的镀铬电解液的主要成分是铬酐,在一般情况下铬酐溶于水后生成铬酸和重铬酸。 * 太阳能集热器 黑铬喇叭 三价黑铬 * 6.3.4 电镀镍 镍是白色金属,硬度高,具有磁性,易抛光而光泽性好,可以作为表面镀层,也可作为多层电镀的底层或中间层,镍在空气中能生成一层钝化膜,耐蚀性较好。 “瓦特”型镀浴,氨基磺酸镀浴和氟硼酸盐镀浴三种,应用最广的 “瓦特 ”型镀液的工艺 6.4 合金电镀 两种或两种以上的元素共沉积所形成的镀层为合金镀层。 通常其最小组分应大于1%,而某些镀层,合金含量虽少于1%,但对镀层性能影响大,也可称为合金镀层。 已研究过的电镀合金体系已超过230多种,在工业上获得应用的约有30余种,比单金属镀层种类多。合金镀层比单金属镀层具有许多独特而优异的性能是电镀技术的研究与开发的重点领域之一。 1.合金电镀的特点 (1)容易获得高熔点与低熔点金属组成的合金,如Sn-Ni合金。 (2)可获得热熔相图没有的合金,δ-铜锡合金。 (3)容易获得组织致密、性能优异的非晶态合金,如 Ni-P合金。 (4)在相同合金成分下,电镀合金与热熔合金比,硬度高,延展性差。 合金镀层的主要特点 与单金属镀层相比,合金镀层有如下主要特点: 合金镀层结晶更细致,镀层更平整、光亮。 可以获得非晶结构镀层,如 Ni-P镀层。 合金镀层具有单金属所没有的特殊物理性能,例如导磁性、减摩性(自润滑性)、钎焊性。 合金镀层可具备比组成它们的单金属层更耐磨、耐蚀、更耐高温,并有更高硬度和强度。但延展性和韧性通常有所降低。 不能从水溶液中单独电沉积的W,Mo,Ti,V等金属可与铁族元素(Fe,Co,Ni)共沉积形成合金。 通过成分设计和工艺控制,可得到不同色调的合金镀层,例如银合金、彩色镀镍及仿金合金等,具有更好的装饰效果。 1)合金共沉积的条件 两种金属离子共沉积除需具备单金属沉积的基本条件外,还应具备以下两个基本条件: ①两种金属中至少有一种金属能从其盐的水溶液中沉积出来。有些金属如W,Mo等不能从其盐的水溶液中沉积出来,但它可以借助诱导沉积与铁族金属共沉积。 ②共沉积的两种金属的沉积电位必须十分接近。如果相差太大,电位较正的金属优先沉积,甚至完全排斥电位较负的金属析出。 2.合金电镀原理 2)实现共沉积的方法 (1) 改变镀液中金属离子的浓度比。 增大较活泼金属离子的浓度,使其电位正移;或降低较贵金属离子浓度,使其电位负移,使两者的电位接近。 (2) 采用适当的络合剂。 这是使平衡电位相差大的金属离子实现共沉积的最有效方法。 (3) 采用特定的添加剂。 某种添加剂可能对某些金属沉积起作用,使之实现共沉积。 6.5 电刷镀 电刷镀是电镀的一种特殊方式,不用镀槽,只需在不断供应电解液的条件下,用一支镀笔在工件表面上进行擦拭,从而获得电镀层。所以,刷镀又称无槽镀或涂镀。 1. 电刷镀的原理与特点 直流电源的正极通过导线与镀笔相联,负极通过导线和工件相联,当电流方向由镀笔流向工件时为正向电流,正向电流接通时发生电沉积;电流方向从工件流向镀笔时为反向电流,反向电流接通时工件表面

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