大型设备吊装管理标准.docxVIP

? 大型设备吊装管理标准 QB 2002年A版 中国石油天然气第一建设公司?发布 Q/CNPC-YGS?G?326.12-2002?前 言 本标准自发布之日起实施。 本标准由公司标准化办公室提出并归口管理。 本标准由公司技术部起草并负责解释。 本标准主要起草人：张景彪 审核人：刘朝志?王启宇 批准人：薛金保 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E均为规范性附录。 I 1?范围 本标准适用于新建、扩建石油化工工程的大型设备吊装施工，改建工程的 大型设备吊装施工以及中小型设备吊装施工可参照执行。 2?规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的 引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于 本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件 的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 化工工程建设起重施工规范?（HGJ201-83） 设备吊耳 （HG/T?21574－94） 起重机械安全规程 （GB6067-85） 起重吊运指挥信号 （GB5082-85） 炼油化工施工安全规程 （HGJ233-87） 起重工操作规程 （SYB-4112-80） 大型塔类设备吊装安全规程?（SY6279-1997） 大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515-90） 3?定义 大型设备指吊装净重大于等于80吨的设备或高度大于等于60m的设备和塔 架。 4?吊装技术管理 4.1?吊装技术责任制 4.1.1 吊装工程应由吊装专业技术人员负责技术工作，编制吊装技术措施。 吊装技术措施编制和审批人员应具备表1规定的资格。 表1?吊装技术措施编制和审批人员资格 4.1.2?吊装技术措施编制和审批人员职责如表2规定。 4.2?吊装安全质量责任制 4.2.1 大型设备吊装必须成立安全质量保证体系，以确保吊装过程安全、平稳、 万无一失，一次吊装成功。吊装安全质量保证体系如图1所示。 1 Q/CNPC-YGS?G?326.12-2002 表2?吊装技术措施编制和审批人员职责 总指挥 安全总监 副总指挥 技术总负责 吊装责任工程师 安装责任工程师 质量责任工程师 机械责任工程师 专职安全检查员 吊装指挥 图1?吊装安全保证体系 4.2.2?吊装安全质量保证体系人员组成： 总?指?挥?——项目经理部行政正职； 副总指挥?——现场起重队长； 安全总监?——项目主管生产副经理；?技术总负责?—— 项目主管技术副经理；?4.2.3?吊装安全质量保证体系岗位职责： 总指挥——全面负责吊装施工，对吊装安全质量负总责。 副总指挥—— 负责劳动组织、进度计划、吊装方案的具体实施，对吊装安全负直接责任。 安全总监—— 现场安全总监督、组织吊装安全联合大检查，吊装实施过程中的安全监督 ，对吊装安全负重要责任。 技术总负责—— 全面负责吊装方案技术质量方面的问题，对吊装安全技术、质量方面负总 责，对吊装方案的决策、吊重计算的正确性负直接责任。 吊装责任工程师——负责方案准备及吊装方案的具体实施。 2 Q/CNPC-YGS?G?326.12-2002 质量责任工程师—— 负责基础、吊耳及加固质量检查，被吊物体的本体质量检查。 机械责任工程师—— 负责桅杆、卷扬机、滑车、吊车等起重机械的维护保养、安全运行技术指导 。?专职安全检查员—— 负责编制大型吊装HSE风险预案等技术文件，实施吊装作业安全检查。 吊装指挥——负责试吊和正式吊装信号指挥。 4.2.4 吊装指挥应由实践经验丰富、技术水平较高、组织能力和判断能力较强的 人担任。吊装指挥必须充分了解吊装方案，充分掌握设备、构件在吊装过 程中各种空间位置状态下起重机索具受力情况，严格按照吊装方案制定的 设备、构件运行轨迹指挥吊装，发现问题及时与吊装责任工程师或项目技 术总负责人协商解决。 4.2.5?吊装前先进行技术交底，技术交底内容如下： ——?岗位分工及职责。 ——?设备、构件的规格重量及安装位置。 ——?吊装工艺方法。 ——?设备、构件在各种空间位置状态起重机索具受力情况。 ——?起重机索具选用情况及安全系数情况。 ——?施工技术要求。 ——?安全技术措施。 4.3?吊装技术措施 4.3.1?吊装技术措施编制依据如下： ——?设备制造图； ——?设备基础图；设备及工艺管道平、立面布置图；装置平面布置图； ——?施工现场地质资料及周围吊装环境； ——?施工人员技术素质； ——?起重机具情况及技术装备能力； ——?工期要求与经济指标； ——?有关施工标准、规范； ——?施工组织设计。 4.3.2?吊装技术措施，应包括下列内容： 4.3.2.1?封面、目录 封面应包括：工程名称、措施名称、措施编号、编制、审核、批准、编制单位 、日期。 4.3.2.