钢结构料仓施工方案设计.docVIP

PAGE PAGE 14 表B.0.1 施工组织设计或（专项）施工方案报审表 工程名称：中国平煤神马集团联合盐化有限公司盐仓扩容升级安装工程 致： 河南兴平工程管理有限公司 （项目监理机构） 我方已完成 中国平煤神马集团联合盐化有限公司盐仓扩容升级安装工程 工程施工组织设计/（专项）金属缓冲仓制作与安装施工方案的编制和审批，请予以审查。 附： 施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日 审查意见： 专业监理工程师（签字） 年 月 日 审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字） 年 月 日 审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年 月 日 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 中国平煤神马集团联合盐化有限公司盐仓扩容升级安装工程 金属缓冲仓制作与安装 施工方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 平顶山市安盛机械制造有限公司 年 月 日 金属缓冲仓制作与安装 施工方案 一、编制依据 1.1、NB/T47003.2-2009《固体料仓》 1.2、JB/T4735-1997《钢结构焊接常压容器》 1.3、 501、601金属缓冲仓及配套设施施工图； 1.4、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985－88 二、施工特点分析 2.1、施工现场作业位置小，成品料仓现场位置只够两台料仓在现场组对、焊接、安装。 2.2、料仓外径达5000mm，受运输道路影响，在预制厂只能进行筒体板下料、刨边、滚弧，现场组对、焊接。 2.3、料仓外观成型要求高，焊缝要求高。 2.4、施工季节位于春、夏季，风大、雨多会影响现场焊接，造成工期紧张。 三、施工阶段 3.1、台料仓筒体板开始下料。 3.2、料仓现场开始组对、焊接。 3.3完成料仓制作，验收，油漆，发货。 3.4将发货到现场的筒体进行逐节吊装焊接。 四、施工准备 4.1技术准备 1）施工方案及技术交底编制并审批完； 2）焊接过程卡编制并审批完； 3）焊接工艺按设计要求评定完； 4）焊工技能评定完。 5）图纸会审结束。 4.2材料放置 1）钢材及其零部件应分类,按规格尺寸分别放置在垫木上。 4.3工装准备 自制直径5.0米和3.2米型钢胀圈各一套，用于筒圈组对，并防止在焊接、吊装运输过程中筒节变形。胀圈采用【14#槽钢，分3段成圈，采用3个10T螺旋千斤顶顶撑，涨圈制作后应具有良好的圆度。 2）自制5米平衡梁1个，3.2米平衡梁1个，用于料仓组对和吊装。 3）用于料仓吊装的钢丝绳外套胶管或缠绕足够厚度的布，以免在吊装过程中损伤铝材，卡环外垫不锈钢板，防止划伤，碰伤铝合金板材；自制酸碱槽１套，用于焊条氧化膜的化学清理。 4）样板制作： 在滚板前自制检测料仓筒体、筒体对接纵缝棱角的圆弧型内样板，用δ=0.5mm镀锌铁皮，按料仓直径及锥体弧度制作。 自制对接环缝形成的棱角样板，用长度不小于300㎜的检查尺检查，其值不得大于板厚的1/10加2㎜，且不得大于5㎜。 4.4料仓制作规定 一般规定：仓体筒节、上锥体或仓底的拼板展开长度不小于500㎜,宽度不小于300㎜,但锥体最小端长度除外；上锥体或仓底的任意焊缝之间的距离不得小于100㎜；上锥体或仓底锥体拼缝与相邻仓体焊缝之间的距离不小于100㎜。 五、筒体制作 5.1 下料 筒体、下料应根据排板图进行,并应考虑材料焊缝收缩量。 板材的切割采用剪板机。 板材表面的局部缺陷应进行修磨,修磨深度不应超过板厚的负偏差,