蒸汽锅炉房调试方案(总).docVIP

7号供热厂蒸汽锅炉房调试方案 - PAGE 12 - 1 水泵调试 1.1.水泵试运前应将电机单独运转，转动方向应与泵的转向相符，各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注符合技术文件规定的润滑油、脂。 1.2.各指示仪表、安全保护装置均应灵敏，准确、可靠，手盘车应灵活无异常现象。 1.3.打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动。 1.4.通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开排出管路上的阀门，并调节到所需的工况。在排出管路上的阀门关闭的情况下，水泵连续工作时间不能超过3分钟。 1.5.泵试运时应符合下列要求 1)各固定连接部位不应有松动，转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象； 2)滑动轴承温度不应大于65℃，滚动轴承温度不应大于80℃； 3)各润滑点、密封液、冷却水温度均应符合技术文件规定； 4)安全保护和电控装置及各仪表均应灵敏，正确，可靠； 5)试运过程中如发现异常情况，应立即停车，查明原因，消除故障后，方可继续设备的试运行。 开始时间 结束时间 用工人数 条件保证 2010- 2010- 10 正式用电 厂家配合 2 风机调试 2.1.起动前的检查 （1）检查油量 检查轴承室内油位在正确位置，在轴承室壁上有玻璃指示，油位必须在玻璃指示的最高处； （2）检查进口叶轮调节器 通过进口叶轮调节器检查气流方向正确，并且调节器开关没有阻碍，正确的气流方向已用箭头标出。当起动风机时调节器应几乎被关闭，但并非全关，这样避免风机过载和缩短起动时间，调节器按照气体温度及其它参数的升高打开。 （3）起动风机前必须保证： ①风机正确地安装到基础上； ②风管的柔性连接活动自如且连接紧密； ③电气按电路图连接正确； ④风机安装完善，没有遗漏部件； ⑤风机外罩内没有水及其它液体； ⑥联轴器连接紧密且旋转自如； ⑦联轴器旋转方向正确。正确的旋转方向标在风机的外罩上； ⑧在风机投入运行之前必须关闭风机的检查门，严禁用打开风机检查门的方式查看风机的旋转方向； ⑨风机外罩清理干净。 2.2. 起动和初运行操作 （1）电机过载 当风机冷态起动，但起动环境是热风，风机的起动电源将比平常要大，这将造成电机过载。为简化风机起动，关闭循环或几乎关闭叶轮进口风机。 （2）初调 设备的初调在出厂前已做试运，但在现场应调整流量和温度等参数。油温大约为40℃ （3）振动测量：新的风机振动参数不应超过4mm/s。(通常10mm/s) （4）轴承温度：轴承温升不超过80～90℃ （5）轴承噪音：轴承噪音可用螺丝刀放进轴承室，并用耳朵在其末端听，应有嗡嗡声为正常。 2.3 停机和风机重起 （1）正常情况下停机 必须按照下列程序停机： ①停电机； ②如果风机带有附属设备或有外部连接，应等待推进器停止旋转； ③停止附属设备并关闭外部水或气等的连接 ④推进器在电机停止后可能继续旋转几分钟，因此外部连接的润滑、冷却或密封必须在推进器完全停止后关闭。 （2）事故发生或紧急状态下停机 风机在下列情况发生时应停机： ①轴承的振动幅度超过规定范围； ②过程送风温度超过风机规定的允许温度范围（20℃ ③润滑、冷却和密封等附属设备运行不正常。 （3）风机重新起动 ①重新起动前电机必须冷却至少20分钟，直至温度在60℃ ②风机停机10秒钟内禁止重新起动风机。 开始时间 结束时间 用工人数 条件保证 2010- 2010- 10 正式用电 厂家配合 3 软水系统调试 （1）树脂处理 树脂在未装入交换器之前，用8-10%的NaCI溶液浸泡20小时，放掉盐水后，用水冲洗树脂，直至出水不呈黄色为止。或用5%的HcI溶液浸泡2-4小时，放掉酸液后，用水冲洗树脂，至出水接近中性为止。将树脂装入设备规定高度。树脂装好后进行一次冲洗。 （2）正洗和运行 设备内须保持一定高度的水垫层，以防止进水直接冲击压脂层。投入运行前应进行正洗，打开(D1)和排气阀，当水已满时，关闭排气阀，打开（D5）至水质合格再转入运行，即关闭（D5）,打开（D2）。 （3）再生 当出水水质超过指标后，应进行再生，步骤如下： 最小反洗：再生前应对中间排液管上面的压脂层进行小反洗，洗去积聚在压脂层和中间排液装