蒸汽吹灰器试运行方案.docVIP

中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程PSAT/D 耙式吹灰器试运行方案 PAGE 1 中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉 SCR脱硝改造工程 PSAT/D 耙式吹灰器试运行方案 编制： 审核： 批准： 福建龙净环保股份有限公司 中海壳牌项目部 2014年04月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 1 二、编制依据 1 三、试运行准备 1 四、安装检查 1 五、吹灰器的调试 2 六、吹灰器的运行 3 七、吹灰器的故障 4 八、安全文明措施 6 九、危险源辨识及控制措施 6 PSAT/D 耙式吹灰器试运行方案 一、工程概况 本工程为中海壳牌石油化工有限公司3×305t/h锅炉SCR脱硝改造工程，采用高灰型选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺，催化剂层数按2+1模式布置，初装2层预留1层，在设计燃料工况、处理锅炉80%额定负荷烟气量、在布置2层催化剂条件下每套脱硝装置脱硝效率均不小于85%。脱硝还原剂采用液氨。 本工程每层催化剂层设置2台耙式蒸汽吹灰器，每台炉根据催化剂模式设置吹灰器，3台机组共有18台吹灰器，设计安装12台，预留6台。耙式吹灰器主要用于清洁鳍片式受热面、空气预热器烟气侧受热面、SCR 反应器。吹灰元件是一根吹灰耙，由中心管和若干根装有多个特殊喷嘴的支管组成。从喷嘴中射出的气流可将覆盖的空间吹扫干净。吹灰耙的中心管后端与外管连接。外管由在大梁上移动的齿轮行走箱带动运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。为了确保耙式蒸汽吹灰器设备的试运行顺利，保障安全，特编制此方案。 二、编制依据 1、上海克莱德贝尔格曼机械有限公司提供的《PSAT/D 耙式吹灰器安装、运行与维修手册》 2、《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》DL/T5257-2010 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 4、《SCR反应区辅助设备安装图》（WTX091S-J0301） 三、试运行准备 所有操作人员必须熟悉设备厂家提供的《PSAT/D 耙式吹灰器安装、运行与维修手册》及相关技术方案等文件。配合调试人员按照指令进行操作。 PSAT/D 耙式吹灰器安装完成。 四、安装检查 吹灰器安装完后，检查以下细则是否与安装文件的规定一致。 (1) 安装位置的控制：确认吹灰器安装位置正确。 (2) 吹灰器前吊挂固定点和后部支吊在锅炉上就位后，吹灰器应能与炉壁一起移动。 (3) 吹灰器须呈水平状态。 (4) 吹灰器行走箱处在后端位置（停用）时，吹灰耙到炉内壁的距离须符合规定。同样，吹灰管全部伸入炉内时，吹灰耙与炉壁的距离也应与规定的尺寸一致，如有偏离要通知本公司。 (5) 吹灰管应能在任何工况下，在密封件的轴向和径向上灵活地移动（即在刮灰板处）。 (6) 须检查密封和净化空气（如用）已连接。 (7) 必须确认没有不可接受的力和力矩从吹灰管路作用于吹灰器阀门接口法兰。 五、吹灰器的调试 （1）开始调试前，将吹灰器上的灰尘和污物清除，所有紧固零件（如运输安全设备和角钢架等）应拆除。 （2）仔细检查吹灰器有无运输和装配时的损伤，丢失和损坏零件必须更换，特别重要的是检查电器元件。 （3）齿轮箱出厂前已加润滑剂，日后的润滑按维护日程表进行。注意：所有光制零件（如螺栓，连接件等）必须再次防腐处理（如涂油脂）。 （4）要检查外管在墙箱内的中心位置，确认可容易地移动刮灰板。 （5）检查喷嘴在后端时和开始吹扫时的位置，吹灰阀门打开时，喷头必须进入炉内烟气通道足够距离，以免吹坏炉壁管子，请阅读安装文件。 （6）检查停用和后退位置限位开关，如有必要，可重新调整。 （7）检查吹灰器电路接线是否正确。 冷态调试步骤： (1)切断电机电源，用手柄或风动工具插在电机后出轴上，驱动吹灰器齿轮行走箱前进约0.3m。 (2)为检查电机通电后的转向，可按动开关又马上关闭，同时观察齿轮行走箱移动方向。齿轮行走箱向后移动，表示电机旋转方向正确；如反向则电机端子盒中两根接线应交换接插位置。 (3)在吹灰器齿轮行走箱离停用位置约0.3m 时，检查后端限位开关的作用。电气控制接通后，吹灰器齿轮行走箱立即按第（2）点后退。如不对，应切断电源，检查控制装置。手压后限位开关，吹灰器齿轮行走箱必须停止，松开限位开关，吹灰器齿轮行走箱应立即后退至停用位置。 (4)检查前限位开关，吹灰器齿轮行走箱处在后面停用位置，手压限位开关，齿轮行走箱向前移动。走一个短行程后，再次手压限位开关数秒钟，则齿轮行走箱必须后