达能CUTE(参考)-培训.docVIP

达能CUTE 第一部分 前言 一、CUTE定义---产能、利用率、时间、效率(Productivity, utilization, time, efficiency) 二、CUTE目的---提供一整套界定与控制生产线及工厂的利用与效率。 如不改善提高工厂及相关资产的利用与效率，我们就不能在持续改善边际利润与产出 的同时实现可持续性增长的目标。 所有工厂及事业部均应执行CUTE的定义以及指标，以监控资产的使用效率。通过持续应用 CUTE指标以增加内部业务之间的可比性，只有这样各种制造表现改善计划才可能达到预期效果。 三、CUTE在达能集团内部提供一致性的数据用以分析问题的根源。 第二部分 CUTE内容 CUTE指标 达能集团内部原先使用不同的指标与标准来衡量资产的使用与表现，CUTE确定一致的指标与标准来衡量、报告设备、生产线以及工厂的表现。 CUTE定义了公司内部使用的一些效率指标，并指定了衡量的基准。 CUTE提供了一个衡量工厂产能的体系，它可用于长期的和短期的工厂的资产规划和评价。 时间 1、 日历时间（可以被利用的时间+不可利用的时间） 52星期/年；168小时/星期；24小时/天；8760小时/年 日历时间=可以被利用的时间+不可利用的时间 可以利用的时间：被地方和工业组织允许使用的时间。 不可利用的时间：在此期间设备不能被正常的运行：包括 A假日 B 其他传统的或强制停工时间（地方有规定周末不生产，则周末属于此时间；地方规定的强制 的假日，属于此时间；传统的停工时间：如春节；被工会或地方的权威机构强制的停工时间； 倒班限制造成的停工时间；强迫的工厂停工时间。）这些的停工天数是在年度的预算中计划好 的；不可利用的时间是集团公司的安排，不是工厂的管理范围；但是工厂可以通过协议加班的 形式来减少这一时间。 可以利用的时间=实际利用时间+没有利用的时间 3、实际利用时间：设备被用于生产或工程人员使用不论是否用于生产产品 没有利用的时间：可以利用但是没有使用的时间，即设备可以使用但是没有生产计划没有定单 的时间 （注：设备的维修改造和其他类型的有计划的非生产活动不属于可用但没有使用的时间；这一时 间不能被直接的确定，但是可以通过可以利用的时间和可以任意使用的时间的差来计算达到） 实际利用时间=运行时间+有计划的非生产时间 4、运行时间：计划生产产品的时间（运行时间一般等于轮班生产的时间） 有计划的非生产时间（UOP） 计划的大修，在年度和月度的计划中给予体现 计划的设备改造（为了提高效率、质量、安全或做新产品的改造；一般和投资联系在一起；是计划性的活动不是故障停机） 没有产量的实验（为了新产品或改善现有的生产工艺；被生产或研发部门同意的有计划的实验；没有可以用来销售的产品） 整个工厂的杀虫等 运行时间=生产时间+工艺活动损失 5、PT生产时间：设备按照期望的效率生产的最大时间 工艺活动损失（日常的生产活动）：为了保障设备能够生产的操作活动站用的时间，这种活动正 常发生在设备被操作的同时，包含在周日的生产计划中； A、设备的切换和转版 从包装车间测量的，从一种产品的生产转换成另外的一种产品的生产 由于瓶型或内容物的改变造成的整条线的停产 更换产品的包装而不是瓶型和内容物的停产时间 B、开班和收班：开始和停止生产造成的时间损失 为了生产准备或结束生产造成的整条线全体员工正常上班的时间；正常情况下是从开班到包装 出第一箱产品的时间和最后一箱产品包装结束到收班的时间；发生在工厂停工、没有定单和计 划维修等的有计划停产的前后。 C、卫生常规的清洁 根据生产线的卫生状况决定的必要的清洁时间，一般一周或几周一次，通常在生产结束后但有时 在生产中；如常规的有计划的人工清洗和CIP清洗；在正常出勤和缺勤的情况下都能完成。 D、有产量的实验 用于生产部门组织的实验，消耗在开始阶段或设备的技术调整过程的时间，生产出可以销售的产品 E、吃饭和休息的时间 为了工人吃饭和休息造成的设备或生产线的停产时间，由于CUTE定义的是设备或生产线的运转 时间不是人工的时间所以如果由于人工的吃饭休息造成生产线或设备的停产的时间属于日常的 生产活动的时间，但是我们可以通过轮班吃饭的时间减少避免这一时间损失。 生产时间 =净生产时间+非计划性停车损失 6、净生产时间： 设备或生产线在TMP的速度下生产出的都是好产品的理论生产时间，没有任何的不合格的产品没有任何的时间损失， 如果设备或生产线生产的是一系列产品可以计算每种产品的净生产时间也可以报告所有产品混合的平均效率(与产能关系) 净生产时间是一个不能够被准确记录的时间，但是可以通过实际生产产品的数量来直接的计算：净生产时间=时间产量