给排水管道工程施工方法和技术要求.docxVIP

       目  录 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章  主要施工方法 拟投入的主要物资计划 拟投入的主要施工机械 劳动力安排计划 确保工程质量的技术组织措施 确保安全生产的技术组织措施 确保工期的技术组织措施 确保文明施工的技术组织措施 施工总进度表或施工网络图 确保报价完成工程建设的技术和管理措施 第一章 （1） 施工方法  施工方法和技术要求 本工程为范县棉麻公司  #住宅楼工程，砖混结构，地下一层， 地上六层，其中地下一层为车库。建筑面积： 水安装部分施工方法分为以下内容： 平方米。给排 A、 首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计 的，应及时和土建联系预留、预埋工作，协商各自的范围及责任，以免 发生错误和遗漏。 B、 预埋套管及管道属于特殊工序，施工项目部应首先写出《特 殊工序施工措施》。经审批后方可施工。在预埋时，要进一步核实预埋 位置和尺寸，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。 C、 建筑给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规 范》执行，由于新材料发展很快，新的规范没有出版的情况下，可参照 生产厂家编制的技术要求进行。 地漏安装应结合土建完成面，施工时与土建配合。 立管加套管穿楼板时，按广州市质量通病防治方法处理。 F、 管道安装应结合具体条件，合理安排施工顺序，一般先地下 后地上，先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下 原则避让。 小直径管道让大直径管道； 可弯的管道让不可弯的管道； 新设的管道让已建的管道 临时性的管道让永久性管道； 有压力的管道让自流的管道。 G、 给水引入管与排出管的水平净距不小于 1m。室内给水管与排 水管平行敷设时，管间最小水平净距为 500mm，交叉时垂直净距 150mm。给水立管敷设在排水管下方时应加套管，套管长度不应小于排 水管径的 3 倍。 H、 室内给水系统试验压力为 0.6~1.0Mpa，然后按规定冲冼和消 毒。室内排水按检验评定标准，分别进行灌水和通水试漏，埋地部分做 好隐蔽工程记录，请甲方监理签证为准。 I、 塑料管道配管与粘接 管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行： 按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图； 按实测施工图进行配管，并进行预装配； 管道粘接； 接头养护。 （2） 技术要求 （A） 、镀锌钢管 1、材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量， 必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。 2、 镀锌管全部用套丝连接时，管子螺纹应规范，如有断丝或缺丝 不得大于螺纹全扣数的 10%，安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好， 不得倒回；安装后，露出 2-3 牙螺旋，并清除剩余填烊；螺纹连接时， 在管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝、白厚漆或生胶带作填料， 安装时，先将麻丝拉成薄而均匀的纤维（或用生胶带），然后从螺纹第 二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上厚漆（生胶带可不涂） 然后拧上管件，再用管子钳收紧，填料要适当，套丝不有过硬或过软， 以免引起连接不严密。 3、 镀锌管采用电焊法兰盘连接时，管子焊接前应清除接口处的浮 锈，污垢及油脂，管子的刮口断面应与管中心线垂直，以保证管子焊接 完毕的同心度。为保证施焊过程中管壁能充分焊透，管接头处应成 V 型 坡口，直径相同两钢管对焊时，两管厚度差不应大于 3mm。 4、 支、吊、托架安装选用优质膨胀螺栓固定。 水平钢管支架间距不大于以下表尺寸： 公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架间距（m） 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 5、 给水立管调整后，管道上的零件如有松动，必须重新上紧。 主管上的阀门要考虑便于开启和检修，立管的管卡安装当层高小于 5m 时，每层须安装一个；当层高大于 5m 时，每层不小于 2 个；管卡的安 装高度，应距地面 1.5-1.8m，2 个以上的管卡应均匀安装。 6、 给水支管安装支架位置应正确，特别是在装有瓷器的墙上打 洞应小心轻敲，以免破坏饰面。支管口在同一方向开出的配水点和头应 在同一轴线上，保证配水管件的安装美观整齐统一。支管安装以后，应 该检查所有支架和管头，清除残丝和污物，墙内暗配给水支管安装完毕 之后即注水试压，合格以后才交土建批档装饰，以免返工。 明装管道要求横平竖直，固定点牢固均匀，清洁美观不留毛 刺，垂直度允许偏差 2%，水平度允许偏差 0.5-1.0%以内。 埋地镀锌钢管被破坏的镀锌表层或管螺纹露出部分应防腐， 可采用涂铅油防锈漆的方法处理。 焊接法兰时，必须使管子与法兰端面垂直，可用角尺从相隔 90 度二个方向检查。点