化工投料试车应具备的条件检查表.docxVIP

序号 检查项目 检查标准 检查方式 检查记录 检查人签字 备注 1 依法取得 试生产方 案备案手 续 按照《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国 家安监总局令第?8?号）的规定，将试生产（使用）方 案报相应的安监部门备案，并取得备案证明文件。 检查文件 2 单机试车及 工程中间交 接完成 工程质量初评合格 检查现场 “三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处 理。 检查现场 影响投料的设计变更项目已施工完毕。 检查现场 单机试车合格。 检查现场 工程已办理中间交接手续。 检查文件 化工装置区内施工用临时设施已全部拆除；现场无杂 物、无障碍。 检查现场 设备位号和管道介质名称、流向标志齐全。 检查现场 系统吹扫、清洗完成，气密试验合格。 检查现场 3 联动试车已 完成 干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并 经确认。 检查现场 设备处于完好备用状态。 检查现场 在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、工业空调 已投用。 检查现场 化工装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕， 防雷防静电设施准确可靠。 检查现场 化工投料试车应具备的条件检查表 化工投料试车应具备的条件检查表 乐陵市安顺再生资源有限公司 现场消防、气防等器材及岗位工器具已配齐。 检查现场 联动试车暴露出的问题已经整改完毕。 检查现场 4 人员培训已 完成 国内外同类装置培训、实习已结束。 检查文件 已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、达到“三 懂六会”（三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六 会：会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会 排除故障），提高“六种能力”（思维能力，操作、 作业能力，协调组织能力，防事故能力，自我保护救 护能力，自我约束能力）。 检查现场 各工种人员经考试合格，已取得上岗证。 检查文件 已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习。对本 装置试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过” （事故原因未查清不放过，责任人员未处理不放过， 整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放 过）的原则已进行分析总结，汲取教训。 检查文件 5 各项生产管 理制度已建 立和落实 岗位分工明确，班组生产作业制度已建立 检查现场 各级试车指挥系统已落实，指挥人员已值班上岗，并 建立例会制度。 检查现场 各级生产调度制度已建立。 检查现场 岗位责任、巡回检查、交接班等相关制度已建立。 检查现场 已做到各种指令、信息传递文字化，原始记录数据表 格化。 检查现场 6 经批准的化 工投料试车 方案已组织 有关人员学 工艺技术规程、安全技术规程、操作法等已人手一 册，化工投料试车方案主操以上人员已人手一册。 检查现场 每一试车步骤都有书面方案，从指挥到操作人员均已 掌握。 检查现场 习 已实行“看板”或“上墙”管理。 检查现场 已进行试车方案交底、学习、讨论。 检查现场 事故应急预案已经制定并经过演练。 检查现场 7 保运工作已 落实 保运的范围、责任已划分 检查现场 保运队伍已组成。 检查现场 保运人员已上岗并佩带标志。 检查现场 保运装备、工器具已落实。 检查现场 保运值班地点已落实并挂牌，实行24小时值班。 检查现场 保运后备人员已落实 检查现场 物资供应服务到现场，实行24小时值班。 检查现场 机、电、仪修人员已上岗。 检查现场 依托社会的机、电、仪维修力量已签定合同。 检查文件 8 供排水系统 已正常运行 水网压力、流量、水质符合工艺要求，供水稳定。 检查现场 循环水系统预膜已合格、运行稳定。 检查现场 化学水、消防水、冷凝水、排水系统均已投用，运行 可靠。 检查现场 9 供电系统已 平稳运行 工艺要求的双电源、双回路供电已实现。 检查现场 仪表电源稳定运行。 检查现场 保安电源已落实，事故发电机处于良好备用状态。 检查现场 电力调度人员已上岗值班。 检查现场 供电线路维护已经落实，人员开始倒班巡线。 检查现场 10 蒸汽系统已 平稳供给 蒸汽系统已按压力等级运行正常，参数稳定。 检查现场 无跑、冒、滴、漏，保温良好。 检查现场 11 供氮、供风 系统已运行 工艺空气、仪表空气、氮气系统运行正常 检查现场 压力、流量、露点等参数合格。 检查现场 正常 12 化工原材 料、润滑油 （脂）准备 齐全 化工原材料、润滑油（脂）已全部到货并检验合格。 检查现场 “三剂”装填完毕。 检查现场 润滑油三级过滤制度已落实，设备润滑点已明确。 检查现场 13 备品配件齐 全 备品配件可满足试车需要，已上架，帐物相符。 检查现场 库房已建立昼夜值班制度，保管人员熟悉库内物资规 格、数量、存入地点，出库满足及时准确要求。 检查现场 14 通讯联络系 统运行可靠 指挥系统通讯畅通 检查现场 岗位、直通电话已开通好用 检查现场 调度、火警、急救电话可靠好用。 检查现场 无线