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文件编号： 起重机械产品型号： 编 号： 起重机械预期用途和预期工作环境的说明 预期用来吊运的物品是： 非熔融金属和灼热固态金属、非易燃易爆和有毒物品　 □ 熔融金属和灼热固态金属 □ 易燃易爆物品 □ 有毒物品 □ 起重机械预期工作环境： 1、电源电压正常 □是 □否 2、无易燃、易爆及腐蚀性气体 □是 □否 3、吊运物品对吊钩部位的辐射热温度不超过300℃ □是 4、正常工作气候条件符合设计要求 □是 □否 5、起重机械工作级别满足相应使用要求 □是 □否 该起重机械预期用途和预期工作环境能满足起重机的设计要求。 起重机基础和轨道验收合格证明 该起重机的土建基础及轨道铺设等隐蔽工程符合设计要求和国家的相关规定，经我使用单位组织验收合格，并经施工单位在施工前对有关质量和尺寸进行检查验收合格，能够满足所需安装起重机的安装相关技术规定的要求。 使用单位（章）： 施工单位（章）： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 文件编号： 起重机械产品型号： 编 号： 载荷试验方案 编制： 审核： 批准； 有限公司 年 月 日 项目 序号 试验内容与要求 检查结果 运转前准备 1 场地环境应符合试车要求。 2 试运转应在电气调试均合格的情况下进行 3 准备好试验用的载荷，误差不超过±1℅。 4 检查各连接部位无松动，主要零部件无缺损 5 检查所有润滑部位是否润滑良好 空载试验 1 操纵机构（控制器、便携式按钮盘等）、控制系统和安全防护装置均动作有效可靠，馈电装置工作正常 2 各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象 3 液压系统无泄漏油现象，润滑系统工作正常 4 大、小车沿轨道全长应无明显的啃轨现象和三条腿现象 额载试验 1 起吊额定载荷在下降制动时，未出现明显下滑现象，在中途起升时，未出现明显瞬时下滑现象 2 （1）对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500；对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000。 （2）设计文件对调速控制系统和就位精度不明确的：对A1～A3级，挠度不大于S/700；对A4～A6级，挠度不大于S/800；对A7、A8级，挠度不大于S/1000；悬臂端不大于L1/350或者L2/350。 挠度： ㎜ 3 卸载后起重机的主要零件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）无损坏 静载试验 1 将起重机停在柱子处，小车位于跨中，试验其结构承受能力。试验重量125％额定载荷，离地100～200MM，悬空时间10分钟，试验次数不超过3次。 卸载后主要受力结构件（主梁、主支撑腿、吊具横梁）无明显裂纹、永久变形、油漆剥落 2 卸载后主要机构（起升机构和小车机构）连接处未出现松动或者损坏 3 卸载后无影响性能和安全的其它损坏 动载试验 1 以110％的额定载荷，同时启动、起升、运行。反复运转，试验时间应大于1小时 机构（起升、大车、小车机构）、零部件（吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）等工作正常 2 卸载后，机构（起升、大车、小车机构）、结构件（主梁、端梁、主支撑腿和吊具横梁）无损坏，连接