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钢结构焊接工艺
评
定
方
案
编制:
审核:
批准:
XXXXXX
2013 年 3 月
钢结构焊接工艺
评定方案
1. 评定目的
根据工厂制作条件及现场作业中的各种焊接位置和施工特点, 选取最具代表
性的焊接接头,按照焊接规范要求选用作为试件的母材及和其配套的焊材进行焊
接试验,保证试件的焊接质量达到设计、使用要求。
2. 标准要求
试件需符号以下标准及要求:
《碳钢焊条》GB/T 5117
《低合金钢焊条》GB/T 5118
《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》 GB/T 12470
《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢钢丝》 GB/T 8110
《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205
《低合金高强度结构钢》 GB/T 1591-2008
《焊接工艺评定规程》 DL/T 868-2004
3. 试验项目
对经常使用的材质为 Q345B,板厚为 6/8/10/12/14/16/18/20 的低合金高强度
结构钢,按照规范要求选取并制作板厚为 18 的试件进行对接焊缝焊接试验;
考虑原材及加工要求,按照“板状角焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于管
和板或管和管的角焊缝” 规定,选取并制作板厚为 20 及 18 的试件进行角焊缝焊
接试验;
选取材质为 Q345B,板厚为 20 的板材和规格为 φ19*80 的栓钉进行栓钉焊接
试验;
试验项目汇总如下表
序号 试验内容 试件材质 规格型号 焊接方法
1 对接焊缝 Q345B-Q345B δ18钢板 - δ18钢板 埋弧自动焊
2 角接焊缝 Q345B-Q345B δ20钢板 - δ18钢板 CO2气体保护焊
3 栓钉焊接 Q345B-Q345B δ20钢板 - φ19栓钉 手工电弧焊 / 螺柱焊
4. 注意事项
由检验人员检验试件材质、板厚,焊材规格等合格后方可使用;
试件下料可通过剪板机、数控切割机、半自动切割机等;
按照方案要求采用埋弧焊机自动焊接,或者气体保护焊接、手工电弧焊等;
按要求对试件进行编号、标示;
焊接人员需持有焊工操作证,且在有效期内;
作业前需穿戴好焊工手套、护目镜等劳动保护用品;
焊接前必须清除干净试件上的铁锈、毛刺等,保证焊接表面粗糙度;
严禁在焊缝以外的母材上打火引弧;
对接、 T 型接头施焊应在其两端设置的引(熄)弧板上起(落)弧;
引(熄)弧板的坡口、厚度、材质等应和构件相同;
引(熄)弧板的长度:手工电弧焊和 CO 气体保护焊为 25~50mm;埋弧自
2
动焊为 50~100mm;
母材焊接及试件检验过程中需留有必要的图片记录, 如带编号的试件的焊接
过程、试件在试验设备上的固定等;
5. 试件准备
试件尺寸、数量等的准备如下
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