玻璃材料及其加工工艺.ppt

玻璃材料与其加工工艺 玻璃材料 一 概述 古代称为壁流璃、琉璃、颇璃，近代也称为料。 玻璃是指熔融物冷却凝固所得到的非晶态无机材料。其物理性质和力学性质等是各向同性的。 工业上大量生产的普通玻璃是以石英为主要成分的硅酸盐玻璃。 玻璃分类 1. 按玻璃特性分类 平板玻璃、容器玻璃、光学玻璃、电真空玻璃、工艺美术玻璃、照明器具玻璃和建筑用玻璃等。表4-5 2. 按玻璃用途和使用环境分类 日用玻璃、技术玻璃、建筑玻璃和玻璃纤维四种。 3. 按玻璃化学成分分类 石英玻璃、钠钙硅酸盐玻璃、铅玻璃、 硫系氧硫系半导体玻璃、金属玻璃等。 表4-4 4. 按玻璃制造方法分类 吹制、拉制、压制、铸造等玻璃。 二 玻璃的主要性质 玻璃成型加工工艺 一. 原料制备 ?玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。 (1) 主要原料 指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物。主要包括以下几种： ? 石英砂、砂岩、石英岩、石英：以硅氧四面体【SiO4】的结构组元形成不规则的连续网络，称为玻璃骨架。约占配料重量的65～75％。 ? 硼酸、硼砂及含硼矿物：向玻璃中引入B2O3原料。降低玻璃的膨胀系数，提高其热稳定性、化学稳定性和机械强度，增加折射率，改善光泽。起助熔剂能加速玻璃的澄清和降低玻璃的结晶能力。 ? 长石、瓷土、蜡石：向玻璃中引入Al2O3原料。提高玻璃热稳定性、化学稳定性、机械强度、硬度、折射率，减轻玻璃对耐火材料的侵蚀，并有助于氟化物的乳浊。 ? 纯碱、芒硝：向玻璃中引入Na2O,良好的助熔剂，降低玻璃粘度，易于熔融和成型。但Na2O会降低玻璃的热稳定性、化学稳定性和机械强度，在玻璃中一般不超过18％。 二. 玻璃生产工艺 1 原料预加工 将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。 2 配合料制备 3 熔制 玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。主要分为硅酸盐的形成、玻璃的形成、澄清、均化和冷却四个阶段。 4 成型 将液态玻璃加工成所要求形状和尺寸的玻璃制品的工艺过程。主要有压制法、吹制法、拉制法、压延法、浇注法和烧结法等。 5 热处理 一般包括退火和淬火两种工艺。退火是消除或减小玻璃制品中的热应力至允许值的热处理过程。对光学玻璃和某些特种玻璃制品，通过退火处理使内部结构均匀，达到要求的光学性能。淬火使玻璃表面形成规律、均匀分布的压力层，提高机械强度和热稳定性。 三. 玻璃制品的二次加工 一、成型加工 1. 冷加工 在常温下通过机械方法改变外形和表面状态。 （1）研磨和抛光 俗称磨光，将制品上的粗糙不平或成型时余留的部分去掉，达到预定形状和尺寸。目的使制品表面光滑、透明、平整。 （2）切割、喷砂和钻孔 切割是利用脆性和残余应力的特点，在待切割的局部造成应力集中，易于折断。喷砂是利用夹带细粒石英砂或金刚砂的高速气流，使玻璃制品表面受砂粒的冲击，形成毛面。 二、表面处理 研磨 抛光 磨边 喷砂 车刻 蚀刻 氢氟酸腐蚀 彩饰 描绘、喷花、贴花、印花 常用玻璃材料 中空玻璃 多采用胶接法将两块玻璃保持一定间隔，间隔中是干燥的空 气，周边再用密封材料密封而成。具有隔音、隔热、防霜、防结露性能。能在-25～40度之间正常使用。 4. 防火玻璃：具有良好的透光性能和防火阻燃性能。它是由两层或两层以上玻璃用透明防火胶黏在一起制成的。 9.玻璃马赛克 是由石英、长石、纯碱、氟化物等配合料经高温熔制后在加工成方形玻璃制品。 其他新型玻璃 镭射玻璃 智能玻璃 呼吸玻璃 真空玻璃 4.10 玻璃材料的设计应用 * * 二 组成 一般通过熔烧硅土（砂、石英、和燧石），加上碱（苏达或钾碱、碳酸碱）而得到的，其中碱是作为助溶剂，也可以加入其他物质，例如石灰（提高稳定性）、镁（去除杂质）、氧化铝（提高光洁度）或加入各种金属氧化物得到不同的颜色 强度 玻璃是一种脆性材料，抗张强度较低而抗压强度约为抗张强度的十几倍。 硬度 玻璃的硬度比较大，仅次于金刚石和碳化硅等材料。不能用普通刀具进行切割。 3. 光学性质 是一种高度透明的物质，具有吸收或透过紫外线、红外线、感光等重要光学性能。