1材料磨损与耐磨材料.pptxVIP

第一篇 材料磨损基础Chapter 1:材料的磨损Chapter 2:固体表面结构与接触特性Chapter 3:材料的磨损机理Chapter 1 材料的磨损§1.1材料磨损实质及分类§1.2材料的摩擦与磨损§1.3材料磨损与磨损参量 §1.3.1 摩擦系统结构分析 §1.3.2 磨损量§1.1材料磨损实质及分类磨损由摩擦引起、在日常生活和国民经济的各个领域中普遍存在。如冶金矿山、电力工业、机械工业、农业机械、国防工业以及航空、航天等等，处处存在摩擦．处处都有磨损。§1.1材料磨损实质及分类材料磨损 是两个以上的物体摩擦表面在法向力的作用下，相对运动及有关介质、温度环境等的作用使其发生形状、尺寸、组织和性能变化的过程。磨损是造成机械零件失效的主要原因之一，对机械零件的寿命、可靠性有极大的影响。磨损是摩擦的结果。§1.1材料磨损实质及分类对磨损的理解： 1.从磨损的特征与结果分析：任何一种磨损都发生在物体的工作表面上，不仅物体表面宏观发生变化，而且物体微观组织结构及其性能也会发生变化；同时会产生一定数量的磨损产物，造成材料损耗，能源浪费，导致机械零件失效，甚至造成重大事故和经济损失。 §1.1材料磨损实质及分类对磨损的理解： 2.从物理与化学观点分析：磨损是发生在两物体相对运动的表面，而且是在很薄的一层工作表面上，磨损过程中一个重要特征是机械能转变为热能，加热与冷却都以非常快的速度进行，物体表面具有相当大的活性和相当高的自由能，材料表面与亚表面的组织结构和性能与材料内部不同。§1.1材料磨损实质及分类对固体金属，当温度低时，原子活动较弱。低温变形后，表面的原子不会有多大变化；而在高的温度下，表面原子活动能力增强，材料的结构可能会出现某种程度的重新调整与改变，结果使金属性质和能量发生变化。材料表面原子会与环境(介质)发生相互作用，产生物理吸附、化学吸附或化学反应，使材料表面可能产生加工硬化层或形成表面织构等，影响材料的磨损过程。整个磨损过程是一个动态过程。§1.1材料磨损实质及分类对磨损的理解： 3. 从原子与作用力分析：由于相互接触的两物体表面，其中一物体表面的原子可能与另一物体表面的原子极靠近，甚至进入斥力场。在相对运动时，两表面分子就会产生能量损耗。在相对运动中有些原子将进入斥力场，而有另一些原子将离开斥力场，其变化大小，决定于接触程度。§1.1材料磨损实质及分类当两物体充分接近时，原子将被排斥而其自然的趋向是回到它原来的位置。但原子可能被撞击出，并运动得足够远，以至进入相对表面上另一个原子场内，在那里得到新的平衡位置。即原子可以从一个物体表面上被对面的另一个物体表面俘获去。( 汤姆林逊提出的磨损实质 )。§1.1材料磨损实质及分类磨损的定义： (1)英国的机械工程师协会所下定义为：由于机械作用而造成的物体表面材料的逐渐消耗。（强调机械的作用） (2)前苏联的克拉盖尔斯基所下的定义为：由于摩擦结合力的反复扰动而造成的材料破坏。（强调疲劳的作用）§1.1材料磨损实质及分类 (3) 美国材料试验学会（ASTM）标准关于磨损的定义：由于物体的表面与相接触的物质间的相对运动造成物体表面的损伤，还常有材料的逐渐损失。 （4）联邦德国标准对于磨损的定义：磨损是一个物体由于机械的原因，即与另一个固体的、液体的或气体的配对件发生接触和相对运动，而造成的表面材料不断损失的过程。 §1.1材料磨损实质及分类 （5）OECD(欧洲经济合作和发展组织)关于磨损的定义： 磨损是物体由于其表面相对运动，而承载表面上不断出现材料损失的过程。 由此可见，材料磨损有三大要素： 1.材料的表面特性 2.与另一物质（固体、液体及气体）的接触特性，即接触方式、力的传递、表面变形等 3.相对运动磨损的分类§1.1材料磨损实质及分类Chapter 1 材料的磨损§1.1材料磨损实质及分类§1.2材料的摩擦与磨损§1.3材料磨损与磨损参量 §1.3.1 摩擦系统结构分析 §1.3.2 磨损量§1.2材料的摩擦与磨损摩擦与磨损是两个不同的概念，两者之间既有不可分割的联系，又有本质区别。有摩擦就有磨损．没有摩擦就没有磨损。摩擦是能量的转换，磨损是材料的损耗。磨损是摩擦学研究的摩擦、磨损与润滑三大课题之一，三者之间摩擦是根源，磨损是结果，润滑是减少磨损的有效手段。磨损又是机械零件三种主要破坏形式之一，即磨损、腐蚀和断裂。§1.2材料的摩擦与磨损 目前为止对磨损的研究，主要是对运动物体表面润滑介质和环境的研究，对磨损过程物理机制、磨损动力学、磨粒的形成等研究较少。 对大多数不同性质的材料，在空气中的摩擦系数相差大约不超过20倍，例如聚四氟乙烯的摩擦系数为0.05，洁净的金属为1。但磨损率差别很大，例如，聚乙烯对钢的磨损率与钢对钢磨损率之比相差105倍。 §1.2