桥梁工程引桥上部结构施工作业指导书.doc

桥梁工程引桥上部结构施工作业指导书 （一）、概况 本桥引桥分为主引桥和引桥两部分，其中主引桥为13孔×50m跨,共有50mT梁208片,予应力混凝土T梁设计为C50级混凝土;引桥为20孔×25m跨,共有25mT梁320片,予应力混凝土T梁设计为C40级混凝土。予应力筋为标准强度Rby=1860MPa的高强低松弛φj15.24钢绞线,采用φ67和φ45两种直径的波纹管予埋成孔,锚具为YM15-5(50mT梁)和YM15-3(25mT梁)两种。张拉程序:0—初应力（10%σk）→105%σk（持荷5分钟）→σk（锚固）。 予制予应力混凝土T梁的主要工程数量见下表： 予制予应力混凝土T梁主要工程数量 名称 跨度 数量 （片） 混凝土（m3） 钢筋（t） 钢绞线（t） 锚具（套） T梁 50m 208 10966(C50) 1301.5 677.6 4576(YM15-5) 25m 320 6237(C40) 638.8 248 5120(YM15-3) 二、予制梁施工 T梁施工场地布置 （1）场地布置影响因素 T梁体积大，梁体重，长途运输不便，所以要求予制场地离架梁位置不能太远，还要有足够的场地可供利用。制梁台座的数量根据现场实际情况、工地条件、工期要求而定，其地基应坚实，能承受梁体的重量，支座附近还应考虑施加予应力后梁端对地基的附加应力。施工道路能满足移梁吊机的移动，以及钢筋、混凝土等机具、设备、材料运输。存梁台座除满足存梁外，尚应与架梁方式相适应。此外，予制场地还必须考虑便于排水，有供电系统，干扰小，施工方便。 （2）、场地布置 根据现场实际，计划在K22+800桥轴线西侧沿桥轴方向设置T梁予制场，T梁场包括生产和生活用房，予制台座，存梁台座，运输道路，龙门吊机和轨道，混凝土拌合站，原材料堆放场，水电线路、试验室、安全设施，排水设施等。预制厂布置详见附图十七。 施工前将现场整平夯实，并浇注15cm厚C20级混凝土。50mT梁场布置16个台座，25 mT梁场布置20个台座，台座由混凝土、方木、钢板、橡胶止浆条等构成，制梁台座支座附近基础加强，采用换填碎石50cm厚及50cm浆砌片石加强，并设沉降缝，防止施加予应力后引起地基不均匀沉降，台座支座处设置成活动底模，以方便龙门吊吊梁。与制梁台座相对应位置布置存梁场，其中50mT梁可存60片，25mT梁可存90片，存梁台座基础由浆砌片石、三灰土、道碴、枕木、钢轨等组成。 T梁场地起重设备为龙门吊。其中50mT梁由2台起重能力为70T的龙门吊起吊，龙门吊由火车轮对、军用墩杆件、军用梁杆件、部分加工件等拼组而成，用以装拆钢模、吊移梁等，龙门吊轨道地基用浆砌片石加固，上铺40cm碎石。预制厂龙门吊设计详见附图十七。 施工便道宽5米，由2：8灰土和碎石夯实而成，保证混凝土、钢筋等运输。 2、施工方法 （1）工艺流程： 底模整平，安放支座予埋板 底模整平，安放支座予埋板 绑扎、安放梁体钢筋 绑扎、安放梁体钢筋 穿波纹管 穿波纹管 安一侧模板 安一侧模板 安装锚板，立端模 安装锚板，立端模 安另一侧模板，调整尺寸 安另一侧模板，调整尺寸 安桥面钢筋骨架 安桥面钢筋骨架 清孔，穿钢绞线 清孔，穿钢绞线 压试块移梁到存梁台座压浆、封锚压试块张拉养护、拆模制砼试块注混凝土 压试块 移梁到存梁台座 压浆、封锚 压试块 张拉 养护、拆模 制砼试块 注混凝土 （2）钢筋 1）一般要求 A 、证书与鉴定 ① 应提交附有制造厂对钢筋（包括试验报告）合格证书的复印件，并按监理工程师指示抽样试验，合格后方可使用。 制造厂试验报告必须具有合法资格的法律保证人的工厂提供担保。 ② 每批供应有关工程中使用的钢筋在提交检验时，附上生产厂家对该批钢筋标准的签条，签条标明厂家的试验号、批号或其他能鉴别为该批钢材发出的证明材料的名称。 B、抽验和试验 a.钢筋的所有试验均需在监理工程师同意的试验室进行。 b.每批钢筋都必须作试验，同一批钢筋由相同截面和同一炉号的钢筋组成，每批钢筋（最多60T）中取三根，各截取3节试件，一节作拉力试验，一节作冷弯试验，一节作可焊性试验。 c.所有试验必须符合有关标准的规定，如果任何一节试件试验失败和不符合要求，则加两根再作试验，如果仍有一根失败，则这批钢筋不予验收或降低等级，且不用于重要部位。 C、防护与储存 a.钢筋存储在高于地面的平台，垫木或其他支承上，并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。 b.钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立足够标志，以利于检查和使用。 2）加工和安装 A、钢筋调直 φ6、φ8盘条用单控冷拉调直，冷拉伸长率≤2%，其他型号钢筋由调直机调直。 B、钢筋切断 用切