施工手册(第四版)第七章地基处理与桩基工程7-2-6先张预应力管桩施工.docxVIP

7-2-6 先张预应力管桩施工 7-2-6-1 桩规格与适用条件 先张预应力管桩， 简称管桩， 系采用先张法预应力工艺和离心成型法， 制成 的一种空心圆柱体细长混凝土预制构件。 主要由圆筒形桩身、 端头板和钢套箍等 组成如图 7-60 所示。 图 7-60 预应力管桩示意 1-桩身； 2-钢套箍； 3-端头板； D-外径； t-壁厚 管桩按桩身混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩（代号 PC 桩）和预应力 高强混凝土管桩（代号  PHC 桩），前者强度等级不低于  C60；后者不低于  C80。 PC 桩一般采用常压蒸汽养护，脱模后移入水池再泡水养护，一般要经  28d 才能 使用。 PHC  桩，一般在成型脱模后，送入高压釜经  10 个大气压、  180℃左右高 温高压蒸汽养护，从成型到使用的最短时间为  3~4d。 管桩规格按外径分为 300mm、400mm、 500mm、550mm、600mm、 800mm 1000mm 等，壁厚由 60~130mm。每节长一般不超过 15m，常用节长 8~12m， 有时也生产长达 25~30m 的管桩。 预应力管桩具有单桩承载力高， 桩端承载力可比原状土提高 80%~100%；设 计选用范围广，单载承载力可从 600kN 到 4500kN，既适用于多层建筑，也可用 50 层以下的高层建筑；桩运输吊装方便，接桩快速；桩长度不受施工机械的 限制，可任意接长；桩身耐打，穿透力强，抗裂性好，可穿透 5~6m 厚的密实砂夹层；造价低廉，其单位承载力价格仅为钢桩的 1/3~2/3,并节省钢材。但也存在施工机械设备投资大， 打桩时振动、 噪声和挤土量大等问题。 适用于各类工程地质条件为粘性土、粉土、砂土、碎石类土层以及持力层为强风化岩层、密实的砂层（或卵石层）等土层应用，但不适用于石灰岩、含孤石和障碍物多、有坚硬夹 层的岩土层中应用。 7-2-6-2 打（沉）桩工艺方法要点 1．预应力管桩沉桩方法较多， 目前国内主要采用锤击法， 多采用爆发力强、 锤击能量大、 工效高的筒式柴油锤沉桩。 但这种锤工作时振动和噪声大， 有的地 区如广东还采用大吨位静压预应力管桩施工工艺，采用 4000~6800kN 静力压桩 机，可压 φ 500、φ550mm 的管桩到设计持力层；亦有的采用预钻孔后植桩的施 工工艺，先用长螺旋钻机引孔，然后用打（压）桩机将管桩打（压）到设计持力 层。 2．预应力管桩常用打（沉）桩工艺流程如图 7-61 所示。 7-61 预应力管桩施工工艺流程 a）测量放样、桩机和桩就位对中调直； （b）锤击下沉；（ c）电焊接桩； d）再锤击、再接桩，再锤击； （ e）收锤，测贯入度 1-打桩机； 2-打桩锤； 3-桩； 4-接桩 3．管桩施工应根据桩的密集程度与周围建（构）筑物的关系，合理确定打 桩顺序。一般当桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地较开阔时，宜从 中间向四周对称施打；若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜 从中间向两端对称施打； 若桩较密集且一侧靠近建 （构）筑物时，宜从毗邻建（构） 筑物的一侧开始向另一方向施打。若建（构）筑物外围设有支护桩，宜先打设工 程桩，再后打设外围支护桩。根据桩的入土深度，宜先打设深桩，后打设浅桩； 根据管桩的规格， 宜先大后小，先长后短；根据高层建筑塔楼 （高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。 4．管桩施打应合理选择桩锤，桩锤选用一般应满足以下要求： （ 1）能保证桩的承载力满足设计要求； （ 2）能顺利或基本顺利地将桩下沉到设计深度； （3）打桩的破碎率能控制在 1%左右，最多不超过 3%；（ 4）满足设计要求的最后贯入度，最好为 20~40mm/10 击，每根桩的总锤击数宜在 1500 击以内，最多不超 2000~2500击。 管桩施打一般多采用筒式柴油锤，其型号选用可参考表7-78。 选择筒式柴油打桩锤参考表 表 7-78 柴油锤型号 25 型 32 型 ~36 型 40 型~50 型 60 型 ~62 型 70 型~72 型 80 型 φ300 φ300 φ400 φ500 φ550 φ600 适用管桩规格 φ550 φ400 φ400 φ500 φ600 φ800 φ600 5．预应力管桩打（沉）桩施工工艺程序为：测量定位→桩机就位→底桩就 位、对中和调直→锤击沉桩→接桩→再锤击→再接桩→打至持力层→收锤。 6．打桩前应通过轴线控制点，逐个定出桩位，打设钢筋标桩，并用白灰在 标桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、 直径与管桩相等的圆圈， 以方便插桩 对中，保持桩位正确。 7．底桩就位前，应在桩身上划出单位长度标记，以便观察桩的入土深度及 记录每米沉桩击数。吊桩就位一般用单点吊将管桩吊直，